[实用新型]干粕螺旋回输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及甜菜干燥装置技术领域，是一种干粕螺旋回输装置。

背景技术

甜菜在加工过程中，需要将甜菜切成丝后放在干燥筒内干燥，如附图1所示，当湿菜丝从左端的菜溜17进入到干燥筒1内时， 通过抄板8使菜丝不停地转动，同时热风从干燥筒1左端的进风口7进入，从干燥筒1右端的吸风口9排出，湿菜丝在抄板8及热风的作用下向右移动时得到干燥，当菜丝快到出口端时，已被干燥的湿菜丝变成较轻的干菜丝，在风力作用下移出干燥筒1并落入出料绞龙5内排出出料箱2外，但由于进入到干燥筒内的湿菜丝的含水量经常出现超标或热风温度波动的原因，出箱的菜丝干燥不合格而造成颗粒粕产品水分超标。

发明内容

本实用新型提供了一种干粕螺旋回输装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决湿菜丝干燥不合格造成颗粒粕产品水分超标的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种干粕螺旋回输装置，包括干燥筒、出料箱、反转绞龙壳体、反转绞龙、出料绞龙和动力传动装置；在干燥筒的左端有与干燥筒内腔相连通的进风口，在干燥筒内间隔固定安装有抄板，在干燥筒的右端套装有与干燥筒内腔相通的出料箱，在出料箱的下部固定安装有与干燥筒内腔相对应的出料绞龙，在出料箱上有与出料箱内腔相通的吸风口，在吸风口上固定安装有吸风机，在干燥筒的右部中部内有右端固定安装在出料箱左端的反转绞龙壳体，反转绞龙壳体的开口朝上，在反转绞龙壳体上安装有能随干燥筒转动的反转绞龙，干燥筒安装在动力传动装置上，动力传动装置带动干燥筒转动。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述动力传动装置包括电动机、两个前后对称的左托轮和两个前后对称的右托轮，左托轮和右托轮分别安装在左托轮架和右托轮架上，电动机的动力输出轴与一个左托轮或右托轮的轮轴固定安装在一起；在两个左托轮之间放置有左滚圈，在两个右托轮之间放置有右滚圈，在左滚圈和右滚圈之间固定安装有干燥筒。

上述反转绞龙壳体左方的干燥筒内固定安装有立板，反转绞龙的旋转轴的两端分别通过轴承安装在反转绞龙壳体的两端上，反转绞龙的旋转轴的左端固定在立板上。

上述反转绞龙所对应的干燥筒内间隔固定安装有抄板。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过反转绞龙使未干透的菜丝重新进入到干燥筒内干燥，从而使菜丝的干燥率得到了极大地提高，因此提高了产品的质量。

附图说明

附图1为现有干燥设备的主视透视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的主视透视结构示意图。

附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为干燥筒，2为出料箱，3为反转绞龙壳体，4为反转绞龙，5为出料绞龙，6为干燥筒内腔，7为进风口，8为抄板，9为吸风口，10为左托轮，11为右托轮，12为左滚圈，13为右滚圈，14为立板，15为反转绞龙的旋转轴，16为轴承，17为菜溜。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图2、3所示，该干粕螺旋回输装置包括干燥筒1、出料箱2、反转绞龙壳体3、反转绞龙4、出料绞龙5和动力传动装置；在干燥筒1的左端有与干燥筒内腔6相连通的进风口7，在干燥筒1内间隔固定安装有抄板8，在干燥筒1的右端套装有与干燥筒内腔6相通的出料箱2，在出料箱2的下部固定安装有与干燥筒内腔6相对应的出料绞龙5，在出料箱2上有与出料箱内腔6相通的吸风口9，在吸风口9上固定安装有吸风机，在干燥筒1的右部中部内有右端固定安装在出料箱2左端的反转绞龙壳体3，反转绞龙壳体3的开口朝上，在反转绞龙壳体3上安装有能随干燥筒1转动的反转绞龙4，干燥筒1安装在动力传动装置上，动力传动装置带动干燥筒1转动，使用时，将菜溜17安装好并位于进风口7处，将菜丝通过菜溜17进入到干燥筒内干燥，干燥的菜丝由于重量较轻，当到达干燥筒1的右部时，被吸风机吸入到出料箱2内并出料绞龙5排到出料箱2外，而当未干燥的菜丝到达干燥筒1的右部时，由于重量大，不易被吸风机吸动，从而被转到反转绞龙4上方，并落入到反转绞龙4内，通过反转绞龙4把菜丝向左方移动并落入到抄板8上重新干燥，从而达到干燥的效果。

可根据实际需要，对上述干粕螺旋回输装置作进一步优化或/和改进：