[实用新型]电感器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电感器，尤指一种无须绕制线圈的电感器。

【背景技术】

业界常见一种电感器，具有一磁环以及缠绕在所述磁环外围的一漆包线，所述漆包线通过手工方式或自动方式预先绕制。

为求得到更大的电感量，在绕线过程中一般需要将所述漆包线重迭，因此，在绕线过程中所述漆包线的绝缘层较容易刮伤，且绕制所述漆包线时需要在所述漆包线的前端预留一段，以便在绕制过程中紧固所述漆包线，因此，绕制工作完成后必然会造成所述漆包线材料的浪费，致使材料成本增加，且手工绕线方式费时、费力、效率低，而自动绕线方式则需花费大量成本；另因所述漆包线与磁环为各自独立的组件，占用空间大，不利于产品小型化设计。

因此，有必要对所述电感器进行改进，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的创作目的在于提供一种无须绕制线圈的电感器。

为了达到上述目的，本实用新型扣具结构采用如下技术方案：

一种电感器，包括一磁芯；一绝缘盖体，包覆所述磁芯；至少一线型导电层，布设于所述绝缘盖体表面，所述线型导电层构成一线圈回路以形成线圈效应。

与现有技术相比，由于所述线型导电层本身可构成所述线圈回路，形成线圈效应。因此，本实用新型的所述电感器无须预先绕制线圈，可节约大量人力和物力以及提高工作效率，且因所述型导电层直接布设于所述绝缘盖体表面，不占用额外的空间，设计更趋小型化。

【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例中电感器的示意图；

图2为图1的电感器的俯视图；

图3为本实用新型第二实施例中电感器的示意图；

图4为图3的电感器的俯视图；

图5为本实用新型第三实施例中电感器的示意图；

图6为本实用新型第四实施例中电感器的示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

电感器1

磁芯11          绝缘盖体12     线型导电层13

线圈回路14      电路板15       隔离层16

连接端41        第一连接端42   第二连接端43

导接端51        第一导接端52   第二导接端53

接地端(50、60)

第一线型导电层(300、301、302)  第二线型导电层(310、311、312)  第三线型导电层322

第一线圈回路(400、401、402)    第二线圈回路(410、411、412)    第三线圈回路422

第一隔离层61                   第二隔离层62

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型扣具结构作进一步说明。

请参照图1和图2，为本实用新型第一实施例，其提供一种电感器1，包括一磁芯11；一绝缘盖体12，包覆所述磁芯11；一线型导电层13，布设于所述绝缘盖体12表面，所述线型导电层13构成一线圈回路14以形成线圈效应。

请参照图1和图2，所述线型导电层13经化学处理设于所述绝缘盖体12表面，所述化学处理例如但不限于蚀刻、转印、MID化学镀；所述线型导电层13沿所述绝缘盖体12的外周缘螺旋，构成所述线圈回路14以形成线圈效应，且预留二连接端41供以导接外部电子讯号。

请参照图1和图2，所述绝缘盖体12配合所述磁芯11的形状设置且所述绝缘盖体12套设于所述磁芯11上，所述绝缘盖体12为耐高温塑料制成，所述耐高温塑料例如但不限于尼龙、LCP、PPA、PPF等。

请参照图1和图2，进一步包括一电路板15，所述电路板15上设有一接地端50连接于所述线型导电层13；所述电路板15上还设有二导接端51，用于与所述连接端41连接以提供外部电路与所述线圈回路14连接从而构成有源回路。

操作时，请参照图1和图2，首先，将所述磁芯11的外面套设所述绝缘盖体12，在所述绝缘盖体12上利用化学处理设置所述线型导电层13，使得所述线型导电层13可沿所述绝缘盖体12的外周缘螺旋且所述线型导电层13自身即可构成所述线圈回路14且预留所述连接端41供以导接外部电子讯号；然后在所述电路板15上设置所述接地端50且将所述接地端50连接于所述线型导电层13，再在所述电路板15上设置所述导接端51且将所述导接端51与所述连接端41一一对应连接以提供外部电路与所述线圈回路14连接从而构成有源回路。所述线圈回路14可用于整流或滤波等电路结构中。