[实用新型]食用菌多热源节能灭菌灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用菌加工设备技术领域，尤其涉及一种食用菌培养之前菌包处理的食用菌多热源节能灭菌灶。

背景技术

食用菌的菌包灭菌技术采用物理灭菌是依靠温度因素的热力作用，达到杀灭培养料中的杂菌，温度的稳定性对灭菌效果有很大的关系，保温灭菌从灶体结构上进行特殊设计，有效地稳定培养料中吸附的热量，并由培养料菌包的内在温度热力作用，达到彻底杀菌的效果，以“保温”型代替传统的“耗能稳定”型。现有的常压灭菌装置结构各异，灭菌效果、处理量、综合成本各有特点。

如专利公告号为CN201028490Y一种食用菌常压节能蒸汽灭菌炉，包括炉体、烟筒,炉体为立式结构,其内腔呈瓶状，瓶体部分构成炉膛，瓶颈部分构成烟筒,炉体内、外壁之间构成窄间隙环形水套，瓶体部分的水套为蒸汽水箱，瓶颈部分的水套为预热水箱，两者之间由安装有控水开关的加水管连接，炉膛内设置有与蒸汽水箱连通的纵五横三排列的加热水管，这种结构的灭菌炉需要配套使用蒸堆太空包式灭菌法,将输汽管道通入由塑料布罩牢的灭菌料堆内,炉内蒸汽输入堆内。又如专利公告号为CN201243591Y一种节能食用菌灭菌装置，是由烟囱、炉体、水箱和支架构成，将煤球台车上的煤球点燃，烟从出烟口通过烟囱排出,燃烧使主水箱内的水产生蒸汽，蒸汽从蒸汽口通到用农膜覆盖的需要灭菌的食用菌料袋上，完成灭菌，这种装置为竖式筒状结构，处理量小，且在灭菌途中,需要随时观察水位计,水位偏低时,将副水箱、烟囱水箱、炉膛水箱的储备热水根据需要量添加到主水箱,炉膛内设有两辆煤球台车,可供换煤球时轮换交替使用,采用煤球作燃料。 再如专利公告号为CN 201304117Y一种食用菌节能灭菌灶，设置在灶体上的烟囱和炉体、设置在灶体内的烟道、水腔和蒸汽管道，灶体由铁质灶壁、灶底和灶盖组成，灶体内设置有从上至下螺旋分布的烟道，烟道的内侧设置有水腔，烟道的进口端与炉体相连接，出口端与烟囱相连接，蒸汽导管一端连接水腔的顶端，另一端设置在灶体的底端，水腔的顶端设置有进水口,底端设置有出水口。这种圆形灶，采用上开门，装料取料麻烦。

以上这些现有技术灭菌炉，容积虽然不同，特点是基本相同的，即料温达到计时温度时，作为灭菌的一个起点，需要不间断工作“耗能保温”相当长的时间，且中途加水或“火”不旺时，温度稳定性就差，灭菌效果也不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决传统的食用菌灭菌灶主要采用耗能方式稳定内部温度造成综合成本高、温度难以稳定、或因断电原因造成作业中断的问题，提供一种结构设计合理的食用菌多热源节能灭菌灶，具有处理量大的保温容置空间，利用电加热器和煤饼组加热两种形式，避免作业中途因断电造成浪费，升温时间恒定，双重加热恒温保险、节能显著、省时省工。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种食用菌多热源节能灭菌灶，包括墙体内设有保温材料的灶体、电控箱，灶体侧面墙体上设有的排风口，灶体顶部设有放气阀、蒸汽安全阀、灶体具有容置空间，其特征是所述的灶体包括灶体底座，灶体的容置空间底部设有水槽式钢锅，水槽式钢锅的下方设有加热器，加热器包括电加热器和煤饼组，灶体底座的一端设有进风装置，灶体上方设有烟囱与进风装置相通，灶体容置空间的一面设有灶门，灶体位于加热器部位的侧面墙体上设有加料门。

燃烧炉堂采用耐火砖砌成，除烟囱、进风装置外其它部位封闭，水槽式钢锅为平底，容积按每批次或单次菌包处理量计算设定，保证足够的容积使得在来灭菌工艺前一次性加足水。水槽式钢锅的底设有倾角为小于5度的斜度，加热后的热水在水槽中朝上运行，与冷水交换，整个水槽式钢锅的上部齐平。水槽式钢锅的下部是热力来源，本发明采用煤饼加电热丝两种热源并存方式，在加热炉膛内把电热丝固定在灶体底座内，在电热丝的中间空档部位加装托盘架，托盘架上放置一个个煤饼，整个托盘架和储灰盆都可以从灶体侧边抽出，用来更换煤饼和清理炉灰，煤饼的数量按每批次或单次菌包处理量计算设定。

灶体的容置空间根据生产需要分为不同的容积，组成灶体容置空间的各个墙体内包括保温材料、烟道、砖或耐火层、外表层，必须保证各墙体不漏气。

在工厂化作业时，材料的输送和运出采用运输车，从灶体内容置间即水槽式钢锅上方到材料存放处辅设导轨。当灭菌作业结束时用排风口对灶体的容置空间内进行排风，能快冷却，提高工作效率，排风口可设若干个。