[实用新型]一种带有两级气体分布器的氨法脱硫装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于环境保护领域，涉及一种集亚铵盐氧化与SO₂脱除于一体的烟气脱硫装置，尤其涉及带有两级气体分布器的氨法脱硫装置。

二、背景技术

中国是燃煤大国，煤炭在一次能源消费总量中占了很大的比重。随着煤炭消费的不断增长，燃煤排放的SO₂量不断增加，由SO₂等污染物的排放所导致的酸雨对人类生活、生产活动产生的影响日趋严重。为改善环境质量、控制SO₂的排放量，近年来各种脱硫工艺发展较为迅速。其中，湿式氨法脱硫工艺是目前较为成熟的脱硫工艺，其用氨作为吸收剂洗涤含SO₂的烟气，吸收后的吸收液用不同的方法处理得到不同的产品。

根据过程和副产物的不同，湿式氨法脱硫工艺又可分为氨-酸法、氨-亚硫酸铵法、氨-硫酸铵法等。其中，氨-酸法、氨-亚硫酸铵法早在20世纪30年代就开始应用于工业生产，但由于氨-酸法工艺需要消耗大量的硫酸，同时分解脱吸出来的SO₂气体须有配套的制酸处理系统；而氨-亚硫酸铵法工艺脱硫副产品为亚硫酸铵，产品出路有一定问题，因此，在一定程度上限制了氨-酸法、氨-亚硫酸铵法工艺在烟气脱硫领域的应用。氨-硫酸铵法脱硫工艺系统较简洁，副产品硫酸铵可作农用肥料，能较好地适应我国烟气脱硫发展的需要。

氨-硫酸铵法脱硫中间产物(NH₄)₂SO₃的氧化是关系到氨法脱硫装置运行经济性的关键。以往有加压氧化、催化氧化等方法，需另建一套氧化装置，使整个系统的运行费用难以下降。近年来，还有利用压缩空气强制氧化的工艺，该工艺具有操作简单、占地小、投资省、氧化效率高等优势，但其氧化空气耗量大，利用率不高而造成运行费用高。因此，迫切需要开发一种氧化率高、氧化空气利用率高、结构简单、方便操作、投资省、运行费用低的集亚铵盐氧化与SO₂脱除于一体的氨法脱硫装置。

三、实用新型内容

本实用新型目的是：提出一种带有两级气体分布器的氨法脱硫装置，尤其是一种氧化率高、氧化空气利用率高、结构简单、方便操作、投资省、运行费用低的集亚铵盐氧化与SO₂脱除于一体的氨法脱硫装置。

本实用新型的技术方案是：带有两级气体分布器的氨法脱硫装置，设有脱硫塔，脱硫塔内从上至下设有吸收段、浓缩段和氧化段；脱硫塔中部设有烟气入口，烟气从烟气入口进入浓缩段，浓缩段设有喷淋器，浓缩段的上部设有气体分布器，吸收段包括脱硫喷淋层、水洗层、除雾层，脱硫塔顶部设有排出净烟气的烟气出口，脱硫塔的下部为氧化段；吸收段的吸收液汇集于塔下部的氧化段；其特征是在氧化段设有一级气体分布器，在浓缩段设有二级气体分布器，所述气体分布器是均匀开有布气孔的装置。

本实用新型的改进是：浓缩段底部浓缩后的料浆回流进入塔外设有的循环槽后，由二级循环泵输出至浓缩段。氧化段与浓缩段之间设有隔板。

氧化段通过塔外循环管路与吸收段的喷淋器和浓缩段的喷淋器相通，各循环管路分别设有循环泵。

烟气进入脱硫塔，脱除了SO₂的烟气经脱硫塔上部排出，吸收液经回流管进入脱硫塔的氧化段。氧化空气经设在氧化段底部的一级气体分布器均布后进入氧化段，将亚硫铵溶液氧化，氧化空气边氧化边上升至氧化段上部，并从氧化段与浓缩段的连接管进二级进气管(即脱硫塔浓缩段底部设置的二级气体分布器)，氧化空气经均布后进入浓缩段，对吸收液进一步氧化，最终，随净烟气一起经脱硫塔上部排出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置能较好地实现脱硫剂氨(液氨、氨水、碳铵)的均匀分布，并通过两段气体分布装置对脱硫副产物亚硫酸铵进行充分氧化，产出高浓度的硫酸铵料浆，其产物可通过常规的生产条件低成本地生产农用硫酸铵产品。本实用新型的氧化率高、氧化空气利用率高、结构简单、方便操作、投资省、运行费用低，且集亚铵盐氧化与SO₂脱除于一体的氨法脱硫装置。利用本实用新型设计的整个装置的脱硫率可以达到98.5％，脱硫后烟气中SO₂含量为145mg/Nm³。年脱除SO₂5.33万t/a，年产硫酸铵11.1万t/a，硫铵氧化率99.5％以上，产品中N含量≥20.8％，达到GB535-1995合格品的要求。

四、附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图：