[实用新型]支架灯卧式老化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架灯的老化生产线。

背景技术

当前照明制造行业生产中，支架灯需要进行相关的老化。目前各企业支架灯具老化方式大多为手工传统方式，通常采用老化架或老化车，将灯具固定其上，进行老化。其缺点是：1、单位时间老化的产品数量有限，且无法达到连续或批量生产。2、夹具容易损坏，维护成本高。3、占用生产车间的空间大，所需作业人员多，增加企业管理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决支架灯的老化通常采用老化架或老化车，将灯具固定其上，进行老化。其缺点是：单位时间老化的产品数量有限，且无法达到连续或批量生产。夹具容易损坏，维护成本高。占用生产车间的空间大，所需作业人员多，增加企业管理成本的问题，进而提供一种支架灯卧式老化生产线。

本实用新型包括：线体机架、传动系统、导电刷、加热系统、链板、滑槽、绝缘电木板、火线端夹具、空气开关、火线导电轨、火线、零线导电轨、零线和零线端夹具，传动系统设置在线体机架内，加热系统设置在线体机架内的中部，链板与传动系统相连接，导电刷设置在链板的下部，空气开关固定在链板的一侧上，绝缘电木板固定在链板的上部，滑槽固定在绝缘电木板的上部，滑槽的两端分别设置有火线端夹具和零线端夹具，火线端夹具与火线相连接，零线端夹具与零线相连接，火线导电轨和零线导电轨均设置在线体机架上。

本实用新型的有益效果：1、通过板式链条输送，配独特的自制链板及夹具达到连续式输送的目的并且在运行中具有保证产品的平稳及良好的接触性。2、每块链板上配专用夹具可达到多层次多支灯同时老化，实现大批量生产的目的。3、链板上夹具可根椐产品(支架灯管，下同)的长度而随意调节距离。4、每块链板下方配导电刷，运行中与线体上的导电轨道摩擦，达到通电老化的功能。5、通过设计，该夹具能够方便操作人员放入及提取产品。6、整条生产线占地小，所需作业人员两人即可。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的整体结构示意图(主视)，

图2是本实用新型的结构示意图(俯视)，

图3是本实用新型横断面的结构示意图，

图4是支架灯位置的结构示意图，

图5是图4的俯视图，

图6是加热系统的主视图，

图7是加热系统的俯视图，

图8是支架的连接关系示意图，

图9是加热系统的右视图或左视图。

图中的附图标记11为长支架灯，12为短支架灯。

具体实施方式

本实用新型较佳的实施方式见图1～图9，本实施方式包括：线体机架、传动系统、导电刷4、加热系统6、链板7、滑槽19、绝缘电木板20、火线端夹具22、空气开关23、火线导电轨24、火线25、零线导电轨26、零线27和零线端夹具28，传动系统设置在线体机架内，加热系统6设置在线体机架内的中部，链板7与传动系统相连接，导电刷4设置在链板7的下部，空气开关23固定在链板7的一侧上，绝缘电木板20固定在链板7的上部，滑槽19固定在绝缘电木板20的上部，滑槽19的两端分别设置有火线端夹具22和零线端夹具28，火线端夹具22与火线25相连接，零线端夹具28与零线27相连接，火线导电轨24和零线导电轨26均设置在线体机架上。

所述的线体机架包括：顶部盖板1、导轨2、封板3、方通机架9、下连杆10和横梁29，顶部盖板1固定在方通机架9的上部，横梁29固定在方通机架9内的中部，封板3固定在方通机架9的外侧，每两个方通机架9之间的下部连接有下连杆10，每两个方通机架9之间的上部连接有导轨2。所述火线导电轨24和零线导电轨26均设置在横梁29上。

所述的传动系统包括：链条上托轨5、链条下托轨8、第一传动链轮13、输送链条14、第二传动链轮15、马达16、主动链轮17和第三传动链轮18，链条上托轨5和链条下托轨8均固定在方通机架9的内侧，第一传动链轮13和第二传动链轮15固定在线体机架的一侧上，马达16、主动链轮17和第三传动链轮18固定在线体机架的另一侧上，马达16和主动链轮17传动连接，输送链条14分别与链条上托轨5、链条下托轨8、第一传动链轮13、第二传动链轮15、主动链轮17和第三传动链轮18传动连接。

所述的链板7、滑槽19和绝缘电木板20之间连接有锁紧螺丝21。