[实用新型]中小口径高压玻璃钢管箍、管体、螺纹连接机无效
| 申请号: | 201120001840.1 | 申请日: | 2011-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN202028907U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
| 发明(设计)人: | 杜福国;王坚勇;张勇;赵雷;赵传清;潘金生;修文军 | 申请(专利权)人: | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 |
| 主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
| 地址: | 257091 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 中小 口径 高压 玻璃 钢管 螺纹 接机 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田高压玻璃钢中小口径污水管线的管箍与管体,螺纹丝扣牢固紧密连接的加工装置,具体涉及一种中小口径高压玻璃钢管箍、管体、螺纹连接机。
背景技术
油田污水内含腐蚀性介质十分复杂,承高压耐腐蚀的玻璃钢管线已成为金属管线的替代产品,已在油田污水输送中得到推广与应用,中小口径的高压玻璃钢管线需采用管箍、管体进行螺纹丝扣连接的保证连接强度及密封,在螺纹丝扣连接的过程中,由于扭矩大,在设有专用设备的情况下,采用人工连接难以实现高压密封的效果,不能满足用户高压输送污水的要求,并且人工操作生产效率很低,劳动强度大,工具损坏严重。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种中小口径高压玻璃钢管箍、管体、螺纹连接机。
本实用新型所采取的技术方案是:中小口径高压玻璃钢管箍、管体、螺纹连接机,由主钳和背钳组成,主钳由框架底座、支撑滚轮、滚轮移动底板、回位汽缸、减速动力扭力系统、液压传递轴、支撑轴承及管箍液压夹紧旋转机头组成,减速动力扭力系统通过液压传递轴和支撑轴承与管箍液压夹紧旋转机头连接,减速动力扭力系统、管箍液压夹紧旋转机头固定在滚轮移动底板上,滚轮移动底板的底侧固定有支撑滚轮,前支撑滚轮为从动轮,后支撑滚轮为主动轮,与回位汽缸连接;背钳由柔性底座、开合油缸、夹紧放松油缸、偏心滑动内芯、可更换牙口、偏心滑块、自锁钩、开合外框架组成,开合外框架的上部设有自锁钩,下部两侧分别设有卡扣,且一侧与开合油缸相适应,另一侧与夹紧放松油缸相适应,开合外框架由轴,偏心滑动内芯上设有至少四块偏心滑块及可更换牙口,整个装置固定于柔性底座上。
本实用新型的有益效果是:设计合理、操作方便、连接牢固紧密;采用自由滚轮移动底板实现螺纹丝扣均匀旋紧,不损伤螺纹丝扣;降低劳动成本,提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型的主钳结构示意图。
附图2为本实用新型的背钳结构示意图
其中:1管箍液压夹紧旋转机头、2支撑轴承、3液压传递轴、4减速动力扭力系统、5框架底座、6支撑滚轮、7滚轮移动底板、8回位汽缸、9自锁钩、10偏心滑块、11可更换牙口、12偏心滑动内芯、13夹紧放松油缸、14柔性底座、15开合外框架、16开合油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,中小口径高压玻璃钢管箍、管体、螺纹连接机,由主钳和背钳组成,主钳由框架底座5、支撑滚轮6、滚轮移动底板7、回位汽缸8、减速动力扭力系统4、液压传递轴3、支撑轴承2及管箍液压夹紧旋转机头1组成,减速动力扭力系统4通过液压传递轴3和支撑轴承2与管箍液压夹紧旋转机头1连接,减速动力扭力系统4、管箍液压夹紧旋转机头1固定在滚轮移动底板7上,滚轮移动底板7的底侧固定有支撑滚轮6,前支撑滚轮为从动轮,后支撑滚轮为主动轮,与回位汽缸8连接;背钳由柔性底座14、开合油缸16、夹紧放松油缸13、偏心滑动内芯12、可更换牙口11、偏心滑块10、自锁钩9、开合外框架15组成,开合外框架15的上部设有自锁钩9,下部两侧分别设有卡扣,且一侧与开合油缸16相适应,另一侧与夹紧放松油缸13相适应,开合外框架15由轴,偏心滑动内芯12上设有至少四块偏心滑块及可更换牙口11,整个装置固定于柔性底座14上。
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