[实用新型]一种新型沥青搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青加工装置，尤其涉及一种沥青搅拌装置。

背景技术

在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相容，所以通常先对沥青进行升温之后再将其主任搅拌罐，最后再向搅拌罐中添加改性剂，从而实现改性剂在沥青中的迅速均匀混合相容等反应。在上述过程中，为了实现上述目的，需要尽可能地保证沥青温度保持在一定的温度水平。但在实际公园生产过程中，改性剂的添加量和添加速度是比较大的，这样会导致沥青温度迅速降低20-30摄氏度，从而导致粘连现象的发生，导致无法继续搅拌。

发明内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单，无死角的沥青搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种新型沥青搅拌装置，包括搅拌罐、电机、搅拌轴、圆盘齿形分散盘、联轴器和螺旋桨叶式搅拌叶片，搅拌罐上设有改性剂进料口、沥青进料口、改性沥青出料口和电机，搅拌轴的中部设置有圆盘齿形分散盘，下端设置螺旋桨叶式搅拌叶片，搅拌轴的上端穿过圆盘齿形分散盘上的搅杆孔，由联轴器与电机的输出轴相连，沥青搅拌装置还设有导热通道，所述导热通道有所述的搅拌罐外壁及固定在其上的通道外壳部分组成。

所述的沥青搅拌装置还设有加压泵，所述加压泵与导热通道相连。

所述的通道外壳部分的横截面为U形。

所述的搅拌罐外壁设置有导热槽，所述的导热槽与通道外壳部分相结合形成导热通道。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型在螺旋桨式搅拌叶片的作用下，罐内介质形成涡流，改性剂和沥青混合均匀，并迅速向下排出，大大提高了生产效率，增设的导热通道，有效地实现了对搅拌罐的整体加热，且搅拌罐内无死角，避免了残留在搅拌罐内的改性剂和沥青混合物不断加热导致老化，影响改性沥青的质量。

本实用新型能直接对搅拌罐外壁进行加热，加热面积大，加热更加均匀，更有利于改性剂和沥青的溶合，保证了改性沥青的质量。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图１为本新型的剖视图；

图2为本新型主视图。

具体实施方式

实施例

如图1、2所示的一种新型沥青搅拌装置，包括搅拌罐1、电机2、搅拌轴3、圆盘齿形分散盘4、联轴器5和螺旋桨叶式搅拌叶片6，搅拌罐1上设有改性剂进料口7、沥青进料口8、改性沥青出料口9和电机2，搅拌轴3的中部设置有圆盘齿形分散盘4，下端设置螺旋桨叶式搅拌叶片6，搅拌轴3的上端穿过圆盘齿形分散盘4上的搅杆孔，由联轴器5与电机2的输出轴相连，沥青搅拌装置还设有导热通道10，所述导热通道10由所述的搅拌罐1外壁及固定在其上的通道外壳部分11组成。搅拌罐1外壁设置有导热槽12，该导热通道12与加压泵相连。其中导热通道外壳部分11的横截面为U形。

加热泵将高温的加入液体通过导热液体入口13将导热液体送人导热通道，从导热液体出口14流出导热通道，因为导热液体直接接触搅拌罐，能迅速加热搅拌罐至生产所需的温度。沥青从沥青进料口进入搅拌罐，改性剂从改性剂进料口进入搅拌罐，当大量的改性剂加热搅拌罐时，搅拌罐中的温度会有所下降，因为导热通道设在搅拌罐的外壁上，搅拌罐与沥青和改性剂的接触面积大，因此，搅拌罐中的温度在导热通道的作用下迅速提升至生产所需的温度而不影响改性沥青后续搅拌工作。电机启动搅拌器，当改性剂与沥青均匀地进入到罐体内时，首先落到圆盘齿形分散盘上，在圆盘齿形状高速旋转作用下，改性剂与沥青被充分分散混合，充分混合后的改性沥青并迅速从改性沥青出料口排出，完成本次搅拌工作，待改性沥青完全流出后，再重复以上工作。