[实用新型]一种自动卸料洗涤脱干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动卸料洗涤脱干机。

背景技术

目前的各种布草洗涤脱干机，可分为二大类：(1)重力固定型洗涤脱干机，这种脱干机需要打地脚螺钉紧固在地面上，用于抵消在脱干时的离心力，保证机器正常洗涤和高速脱干工作；(2)全悬浮型洗涤脱干机，它采用弹簧和阻尼器组成的减振系统，消除高速脱干时的不平衡力矩，保证洗涤和高速脱干工作的正常进行。悬浮型洗脱机又可分为三种，其一：弹簧挂式悬浮，洗涤内外笼机构悬挂在一固定框架上；其二；弹簧座式悬浮，洗涤内外笼机构整体座在弹簧上，而弹簧则固定在一固定框架上；其三：气垫座式悬浮，洗涤内外笼机构整体座在气垫上，而气垫则固定在一固定框架上，但是上述各种洗涤脱干机在进行布草洗涤时，都是采用人工将布草装进机器，洗完后又用人工将布草从机器中取出。特别是当布草被洗涤后经高速脱干，布草紧贴在内笼表壁上，用人工将布草取出是非常费力的事情，因此在取出布草时不但劳动强度大，而且容易扯坏布草。

发明内容

本实用新型提供了一种自动卸料洗涤脱干机，它不但可以自动将皮草取出，大大减轻了洗衣工的劳动强度，降低洗涤成本，节约洗涤时间，而且可以避免卸料时扯裂拉伤皮草的情况发生。

本实用新型采用了以下技术方案：一种自动卸料洗涤脱干机，它设有壳体，在壳体的侧面设有加剂盒，在壳体内设有洗涤装置，洗涤装置包括洗涤笼和传动装置，传动装置位于洗涤笼的后部，所述的洗涤装置底部设有前减震悬浮支撑装置和后减震悬浮支撑装置，洗涤装置由前减震悬浮支撑装置和后减震悬浮支撑装置支撑，在壳体的底部设有举升底座，前减震悬浮支撑装置的底部穿过壳体与举升底座之间为转动连接，后减震悬浮支撑装置的底部穿过壳体与举升底座之间为可分离的转动连接，在壳体后部的支撑框架与举升底座之间设有自锁举升机构，在自锁举升机构上连接有远程控制盒连接。

所述的传动装置包括电机、过渡轮和主动轮，过渡轮套在电机的输出轴上，过渡轮与主动轮之间通过传动带连接，主动轮的中心穿有传动轴，主动轮通过传动轴与洗涤笼连接，电机依次通过过渡轮、主动轮和传动轴带动洗涤笼转动。所述的前减震悬浮支撑装置设有支承座I，支承座I与洗涤笼的前部之间设有随动定位的双气动机构，支承座I与洗涤笼底部的支撑架I连接，在支承座I上套有减震弹簧I，在支撑架I与壳体的底部之间设有减振器I，减振器I位于支承座I旁边。所述的后减震悬浮支撑装置包括支承座II，支承座II与洗涤笼的后部之间设有随动定位的双气动机构，支承座II与传动装置底部的支撑架II连接，在支承座II上套有减震弹簧II，在支撑架II与壳体的底部之间设有减振器II，减振器II位于支承座II旁边。

所述的随动定位的双气动机构设置为容差气控的双气动机构，容差气控的双气动机构包括气源、左举升气缸、左定位气缸、右举升气缸和右定位气缸，气源的输出端连接有气源过滤器，气源的输出端经过气源过滤器后分为两条支路，一条支路的输入端通过二位五通气控先导阀分别与左举升气缸和左定位气缸，另一条支路的输入端通过二位五通气控先导阀分别与右举升气缸和右定位气缸。所述的自锁举升机构包括自锁举升气缸，自锁举升气缸的上端通过连接杆与支撑框架连接，下端与举升底座为转动连接。所述的支承座I的底座设有前转轴，举升底座上设有前轴座，前转轴伸入前轴座内的轴孔内，前轴座在轴孔内转动。所述的支承座II的底座设有后转轴，举升底座上设有后轴座，后轴座上设有半圆形凹槽，后转轴位于半圆形凹槽内与后转轴分离，后转轴在半圆形凹槽内转动。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用自锁举升机构，通过自锁举升气缸和举升底座将洗脱机从后部整体举升，使其成向前倾15度并自动锁定的待卸料状态，这种结构不但简单，实用，而且安全可靠。本实用新型采用随动定位的双气缸机构，用特殊的定位气缸作随动定位，把弹簧座式悬浮的内外笼结构与支承座作垂直随动定位，保证在举升过程弹簧的位置相对固定，避免发生减振弹簧弯曲变形，提高其使用寿命。本实用新型的随动定位的双气动机构设置为容差气控的双气动机构，这样可以解决了先定位后举升的气动控制过程，既简单又可靠，使整个自动卸料的定位，举升，锁定过程一气呵成，节省了设备成本，提高了可靠性。本实用新型成功地解决了全悬浮洗脱机的自动卸料问题，大大减轻了洗衣工的劳动强度，降低洗涤成本，节省洗涤时间。总的来说，可以提高洗涤效率40％；降底劳动强度80％。还可以完全避免人工卸料时所发生的扯裂拉伤布草的情况发生。有利于环境保护和员工的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的图1的左视图