[实用新型]一种用于冰箱的中空板和一种冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冰箱PU(聚氨酯)发泡的中空板及一种冰箱。 

背景技术

目前，冰箱产业中用中空板替代金属件作为冰箱底板的应用已经非常的普及，中空板可以降低成本、环保、低碳，并且可以满足大批量生产要求。 

冰箱制造系统中PU发泡是最关键环节，漏泡和气体排出不畅是发泡过程中的主要问题，特别是使用中空板底部密封，由于箱体发泡过程中排气不畅，造成冰箱底部中空板脱粘、气鼓现象。现有冰箱中采用圆形排气孔解决排气不畅的问题，但是为了防止漏泡，圆形排气孔需要加贴透气胶带，这样操作起来不仅比较麻烦，而且影响了透气效果。 

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种中空板和一种冰箱，使冰箱在发泡过程中，排气顺畅，不漏泡。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于冰箱的中空板，包括排气孔，所述排气孔包括第一开口，所述第一开口包括至少一条开口。 

所述第一开口包括两条开口，所述两条开口相互交叉。 

所述相互交叉为垂直相交呈十字形。 

所述两条开口长度相同。 

还包括第二开口，所述第二开口包括至少一条开口，所述第二开口通过所述第一开口的相交处。 

所述排气孔至少设置一组，所述每个排气孔相交处横向水平间距范围为30-100mm。 

所述排气孔至少设置两组，所述每组排气孔相交处竖向垂直间距范围为30-60mm。 

所述第一开口为冲切而成。 

本实用新型还提供了一种冰箱，所述冰箱包括上述的中空板。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的中空板包括一种排气孔，该排气孔缝隙狭长，透气效果理想，并且可以防止漏泡。 

附图说明

图1为本实用新型一种中空板实施例中位置示意图； 

图2为本实用新型一种中空板实施例前视图； 

图3为图2中A部分的俯视放大图； 

图4为本实用新型一种中空板的排气孔的第二种结构示意图； 

图5为本实用新型一种中空板的排气孔的第三种结构示意图。 

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

请参考图1至图3，一般箱体PU发泡过程中，气体集留在冰箱箱体底部没有排除，因此本实用新型的中空板1安装在箱体底部，用以排出箱体底部的气体。 

本实用新型中的中空板1包括排气孔2，该排气孔2是利用现有工艺直接在中空板1上冲切或者切开，该排气孔2包括第一开口，该第一开口包括至少一条开口，其中优选的包括两条开口，其中，该两条开口相互交叉，优选地为垂直相交呈十字形状。该排气孔2优选地编排在距离中空板1边缘34mm处，在发泡压力的作用下，冰箱通过该排气孔2排除气体。 

本实用新型中的排气孔2两条开口长度优选相同，本实施例中提供了三种排气孔2的尺寸，分别是10X10mm、20X20mm和30X30mm，这三种尺寸只是针对一般情况，排气孔2不应该仅仅局限于上述三种情况，也可以根据具体情况灵活制定尺寸。该排气孔2至少设置一组，本实施例优选地设置了两组排气孔2，每组的编排优选地为6X50＝300mm，即每组以7个排气孔2为标准，不过排气孔2的数目也应该根据实际需要而定，例如箱体较大，对应的中空板1较大，可增加排气孔2的数目，若箱体较小，对应的中空板1较小，可减少排气孔2的数目；每个排气孔2相交处横向间距范围为30-100mm，优选的横向间距为50mm；每一组的排气孔2相交处竖向间距范围为30-60mm，优选的竖向间距为50mm。 

本实用新型中的排气孔2是直接在中空板1冲切而成，每条开口都缝隙狭长，在发泡压力作用下，集留在箱体的气体可以通过该缝隙排出，不过发泡液 颗粒成团后由于体积大于该缝隙而不能排除，所以能够防止漏掉发泡液颗粒。该中空板1除了能达到排气、透气、不漏泡的效果外，排气孔2直接冲压的加工工艺不会产生废料，加工也十分方便，非常节约成本和加工时间。 

图4为本实用新型实施例一中的中空板1上排气孔的一种替代方式，即可以在第一开口的基础上增加第二开口3，该第二开口3通过第一开口的相交处，该第二开口3的数目应该根据实际情况而定，不过优选地，第二开口3为一条，并且与第一开口长度、尺寸和形状优选地相同。