[实用新型]用于卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心托板交换架相关设备技术领域，确切地说涉及一种用于卧式加工中心机床托板交换架可靠性试验台。

背景技术

高速卧式加工中心机床托板交换架是机床的重要功能部件，它的主要功能是实现机床加工时将已加工工件与待加工工件进行位置交换，从而实现将待加工工件送入加工位，并对其自动定位。

托板交换架的托板共有两个，两个托板之间的夹角为180度，能围绕中间支撑柱旋转，两个托板以中间支撑柱为中心对称布置，工作时两托板分别放置毛坯和已加工工件，托板进行180度旋转时，能将毛坯和已加工工件进行位置互换。作为高速卧式加工中心机床的重要功能部件，托板交换架可靠性对机床整机的可靠性影响极大，机床工作时要求托板交换架升起、旋转灵活，噪声小，托板交换架降下时位置准确，能达到设计要求的可靠性指标，因此，在将托板交换架装入卧式加工中心整机前对其进行可靠性试验具有重要意义。目前，关于对高速卧式加工中心机床托板交换架进行可靠性试验还没有专用设备，因此也就无法对其进行可靠性试验。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台，采用本实用新型，托板交换架在装上机床之前，能进行可靠性验收、可靠性鉴定、可靠性增长试验及加速试验，试验时能模拟加工时的环境应力，并将其加载到托板交换架上，从而考核出托板交换架的可靠性指标，并发现其潜在缺陷。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种用于卧式加工中心托板交换架的可靠性试验台，其特征在于：包括底座、连接板、托板及压重块、液压管路、液压站和电控装置，其中，待试验的托板交换架经连接板固定在底座上，托板及压重块设置在托板交换架上，液压站输出端通过液压管路与托板交换架的升降油缸和回转油缸相连，升降油缸和回油缸与电控装置相连，所述托板交换架上设置有感应开关和感应块。

试验台还包括有安全警示栏，安全警示栏设置在底座、连接板、托板及压重块、液压管路、液压站和电控装置的外围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

采用底座、连接板、托板及压重块、液压管路、液压站和电控装置构成的整个可靠性试验台，具有结构简单、成本低廉、运行可靠的优点，可以提供托板交换架在高速卧式加工中心机床实际承受的环境应力，也能提供高于正常工况下的环境应力，环境应力的控制灵活，准确，易于高效地对托板交换架进行可靠性验收试验、可靠性鉴定试验、可靠性增长试验和可靠性加速试验。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中俯视示意图

图中标记：

1、底座，2、连接板，3、托板及压重块，4、安全警示栏，5、液压管路，6、液压站，7、电控装置，8、托板交换部件，9、感应开关，10、感应块。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施方式为：参照图1和图，本试验台包括底座1、连接板2、托板及压重块3、安全警示栏4、液压管路5、液压站6和电控装置7。待试验的托板交换架通过连接板2固定在底座1上，托板及压重块3放在托板交换部件上，液压站6输出端通过液压管路5与待试托板交换架的升降油缸和回转油缸相连，感应开关及感应块分别安装在待试托板交换架的固定部分及回转部分上。被测试的托板交换架可以直接固定在工作台架上，进行各种可靠性试验。

工作过程为：如图1所示，液压站6通电后加压，感应开关通过电控装置检测感应块，待试托板交换架的升降缸通过电控装置控制液压管路5获得动力推动托板交换部件上升a，升到位后感应开关发讯给电控装置，控制托板交换部件的回转油缸通过液压管路5获得动力推动托板交换部件逆时针回转180度b,回转到位后，感应开关再发讯给电控装置，控制托板交换部件的升降缸液压卸载，待试托板交换架下降c；下降到位后感应开关再发讯给电控装置控制托板交换架的升降缸，再次获得液压动力后再带动托板交换架上升d,升到位后感应开关再发讯给电控装置，控制托板交换架的回转油缸再次获得动力推动托板交换架顺时针回转180度e, 回转到位后，感应开关再发讯给电控装置，控制托板交换架的升降缸液压卸载后托板交换架再次下降回位f。如此重复以上动作。