[实用新型]数控立轴矩台平面磨床

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械加工设备，特别是一种数控立轴矩台平面磨床。。

背景技术

原立轴矩台平面磨床的工作台运行是由液压系统靠双活塞杆液压油缸实现往复运动，液压油缸固定在工作台上，双活塞杆两侧固定在床身，活塞杆空心进油使工作台运动。工作台运行的速度是靠液压系统上的调速阀，人工调速。调整的速度靠操作工的工作经验及技术水平调整出近似于工件需要的速度。工作台与床身靠V型导轨与平导轨结合，由液压系统提供润滑油。工作台的换向及往复运行区间，须操作工调整工作台侧面的两个撞块，撞块沿工作台T型槽滑动锁紧，撞块撞击床身上的换向装置通过行程开关使工作台换向，换向时震动大，位置不精确，须调整二次到三次才能近似达到换向位置要求。工作效率低。磨头上下运动有两种，手动进给和快速进给。磨头固定在滑板上，丝母固定在滑板上，丝杠固定在立柱下端。通过十字联轴器与减速箱蜗轮连接，通过蜗轮蜗杆减速，减速箱固定在立柱上，蜗杆前后各装有牙型离合器，通过花键的滑动使牙型离合器前后滑动。正常情况下，前牙型离合器与手动进给装置啮合，通过手轮使滑板上下移动磨削工件。快速进给与快速离开是通过快速搬把上下移动，通过凸轮机构推动牙型离合器使前牙型离合器拖开后牙型离合器啮合，快速电机旋转使滑板快速上下移动。牙型离合器靠弹簧回位。砂瓦修整靠手工操作。

存在的缺点是：工作台速度的调整，须手工操作液压调速阀调整速度，凭操作工的工作经验及技术水平调整出近似于工件需要的磨削速度。工作台换向时震动较大。磨削工件时通过快速电机接近工件然后手工调整。工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控立轴矩台平面磨床，实现数控操作，调整方便，显著提高工效和加工精度，操作安全可靠，提高了对机床操作人员的保护性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：它包括床身、工作台、立柱、滑板、砂瓦和数控系统，其特征是：砂瓦固定在滑板的主轴上，变频电机固定在滑板上，数控的伺服电机固定在滑板上；伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠连接，丝母座固定在立柱上；数控的伺服电机通过连轴器连接滚珠丝杠，丝母座固定在工作台上。

本实用新型的优点是：实现数控操作，调整方便，工作台运行速度的调整及换向往复运行区间可通过数控系统一次调整，且运行速度及换向位置准确，准确的调整出工件需要磨削的速度，换向平稳。提高加工工件精度及生产效率。磨头的快速升降及磨削工件时通过数控系统返回人工设定参考点迅速接近工件及磨削工件，显著提高生产效率。操作安全可靠，提高了对机床操作人员的保护性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

本实用新型具体结构如下：见图1，砂瓦2固定在滑板3的主轴上，变频电机4固定在滑板3上，带动滑板主轴使砂瓦旋转从而磨削工件。伺服电机5通过支架6固定在滑板3上，伺服电机5通过联轴器7与滚珠丝杠9连接，丝母座8固定在立柱11上，立柱固定在床身12上。伺服电机5通过数控系统实现磨头上下运动。磨头磨削工件时的微进给及磨头快速升降可在TFT屏幕上操作，可使磨头快速移动到工作位置。工作效率提高3-4倍。见图2，伺服电机13通过连轴器14连接滚珠丝杠15，工作台16运行是由伺服电机13通过连轴器14带动滚珠丝杠15旋转，丝母座固定在工作台16上。工作台16与床身采用现有的直线导轨，数控系统控制伺服电机13通过数控系统实现工作台往复运动。运行平稳，换向精确，调速准确方便。