[实用新型]立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属立环式磁选机，尤其是涉及一种立环磁选机主轴与转环的连接装置。

背景技术

现有立环磁选机，其转环与主轴之间通常采用键连接，但经过一定时间的使用，键连接会产生松动，使转环产生步进和整机震动，不但影响磁选机的磁选效率，还会使机器过早失效，缩短了使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置，不但使立环磁选机的转环与主轴之间的连接牢固可靠，传递扭矩大，而且调整方便，维修量少，使用寿命长。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置，包括转环、主轴套、主轴和机架，转环与主轴套之间用环形轮辐组焊成一体，主轴穿过主轴套，主轴的左右两端段用轴承和轴承座安装在左右机架上，其特征是：该主轴套的内孔是左端直径大而右端直径小的锥形孔，主轴套的内孔与主轴之间是左大右小的锥形空间；在主轴上位于主轴套的右外侧的部位焊装环形的主轴连接板，在此环形主轴连接板上对应于主轴套的右环形端面的中部部位圆周均布且互为间隔地分别开设右连接通孔和右顶推螺孔，同时在主轴套的右环形端面上又对应于该右连接通孔的部位开设右螺孔，在主轴连接板上的右连接通孔中穿装连接螺栓对应拧入主轴套上的各右螺孔中，拧转各连接螺栓，将主轴套与主轴连接板固定连接，而在主轴连接板上各右顶推螺孔中分别旋装顶出螺栓，以顶推主轴套乃至转环向左移位，(此时，要相应拧松各连接螺栓)，以调整转环的位置；在主轴套与主轴之间的锥形空间中插装左端段带环形外凸肩的锥套，该锥套的外周为左端直径大而右端直径小的圆锥面且锥度与主轴套的锥形内孔的锥度相一致，该锥套的内孔与主轴滑动配合，在该锥套的右部圆周均布开设有轴向盲直槽，在锥套的环形外凸肩上对应于主轴套的左环形端面的中部部位圆周均布且互为间隔地分别开设左连接通孔和左顶推螺孔，同时在主轴套的左环形端面上又对应于此左连接通孔的部位开设左螺孔，在锥套环形外凸肩上的左连接通孔中穿装连接螺栓对应拧入主轴套上的各左螺孔中，拧转各连接螺栓，将锥套右移嵌紧，而在锥套环形外凸肩上的各左顶推螺孔中旋装顶出螺栓，以将锥套左移退出，由于主轴套与锥套之间和锥套与主轴之间均为全面积接触，不但接触面积大，且受力均匀传递扭矩大，不会产生松动，同时各接触强度均轴向可调，使转环运行稳定可靠。

本实用新型所提出的立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置，结构合理，使用安全可靠，传递扭矩大，而且调整方便，维修量少，使用寿命长。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型所提出的立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置的主视带局剖示意图。

图1中：

1、转环 2、主轴套 3、连接螺栓 4、主轴连接板 5、主轴 6、轴承座 7、锥套 8、顶出螺栓

具体实施方式

由图1中可以看出：一种立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置，包括转环1、主轴套2、主轴5和机架，转环1与主轴套2之间用环形轮辐组焊成一体，主轴5穿过主轴套2，主轴5的左右两端段用轴承和轴承座6安装在左右机架上，其特征是：该主轴套2的内孔是左端直径大而右端直径小的锥形孔，主轴套2的内孔与主轴5之间是左大右小的锥形空间；在主轴5上位于主轴套2的右外侧的部位焊装环形的主轴连接板4，在此环形主轴连接板4上对应于主轴套2的右环形端面的中部部位圆周均布且互为间隔地分别开设右连接通孔和右顶推螺孔，同时在主轴套的右环形端面上又对应于该右连接通孔的部位开设右螺孔，在主轴连接板4上的右连接通孔中穿装连接螺栓3并对应拧入主轴套2上的各右螺孔中，拧转各连接螺栓3，将主轴套2与主轴连接板4固定连接，而在主轴连接板4上各右顶推螺孔中分别旋装顶出螺栓8，以顶推主轴套2乃至转环1向左移位，(此时，要相应拧松各连接螺栓3)，以调整转环1的位置；在主轴套2与主轴5之间的锥形空间中插装左端段带环形外凸肩的锥套7，该锥套7的外周为左端直径大而右端直径小的圆锥面且锥度与主轴套2的锥形内孔的锥度相一致，该锥套7的内孔与主轴5滑动配合，在该锥套7的右部圆周均布开设有轴向盲直槽，在锥套7的环形外凸肩上对应于主轴套2的左环形端面的中部部位圆周均布且互为间隔地分别开设左连接通孔和左顶推螺孔，同时在主轴套2的左环形端面上又对应于此左连接通孔的部位开设左螺孔，在锥套7环形外凸肩上的左连接通孔中穿装连接螺栓3对应拧入主轴套2上的各左螺孔中，拧转各连接螺栓3，将锥套7右移嵌紧，而在锥套7环形外凸肩上的各左顶推螺孔中旋装顶出螺栓8，以将锥套7左移退出，由于主轴套2与锥套7之间和锥套7与主轴5之间均为全面积接触，不但接触面积大，且受力均匀传递扭矩大，不会产生松动，同时各接触强度均轴向可调，使转环1运行稳定可靠。