[实用新型]有载分接开关在线净油机

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器领域。

背景技术

有载分接开关在切换时产生电弧，会引起开关室内的绝缘油中产生游离碳、金属微粒子、水分、有机酸等不纯物和瓦斯气体，导致绝缘油质劣化，不仅影响了有载调压开关机械滑动部件的润滑及其在电流转换时的切断性能，还会增加游离碳、金属微粒等的发生量，形成恶性循环。为了维持有载调压开关正常稳定的工作，必须适时净化被分解和污染的绝缘油。目前使用的净油机就是用于在变压器运行的情况下（开关动作一次，净油机自动工作一个周期30min），有效地去除开关箱内油中的游离碳及金属微粒并可降低微量水份，从而确保有载分接开关内油的击穿电压和使用寿命，有效的提高有载分接开关工作的安全性和可靠性，从而减少停电检修次数，延长维修周期。

但目前使用的净油机在技术上有如下缺点：

1、现有“净油机”能够去除开关箱内油中的游离碳及金属微粒并可降低微量水份，但是不能实时监控和分离去除开关油中产生的瓦斯气体，特别是油气混合物。虽然开关箱油系统在补油时会有一些排空除气的操作，但“净油机”内毕竟是一个充满结构的设备，内部仍有独立的存气空间和死角，很难彻底排尽；同时，有载开关在切换拉弧时也会即时产生一些瓦斯气体，加之净油机中的油泵叶轮运行时也会有产生汽蚀性油气混合物，以及某些局部过热具有产生瓦斯气体的可能性。这些残气对于高电压场强条件下的有载开关而言同样是有害的。

、“净油机”是开关油系统中唯一的液动力循环元件，油泵电动机的运行状态和转向虽然有电气自动控制单元加以控制，但是一旦由于液动力元件（如叶轮）出现故障引起的油流量出现异常时，电气自动控制单元就无法控制了，用户也将无从查觉。

发明内容

本实用新型的目的是解决油中气体的分离与排除，在精密过滤油中颗粒物质与微水的同时，能有效排除瓦斯残气的带有油流指示视镜和排气功能取样阀的有载分接开关在线净油机。

本实用新型联管流道内部的液体顶端是气体分离区，采气探针的一端置于气体分离区内，另一端与排气取样管道相通，在排气取样管道内有排气取样阀；在联管流道的内壁上固定安装有油流挡板心轴，在油流挡板心轴上安装有油流翻板指针，在联管流道壁上有观察视窗。

本实用新型对开关油系统进行在线分离过滤的同时，具有能够即时观测油中含气量和即时有效分离和去除油中残余气体、瓦斯气体和油气混合物的功能。净油机运行时具有即时通过视镜观测油品清浊的同时，还具有能够定性定量的观测油流量的正常与否从而判断出油泵是否正常运转的功能。从而保证有载调压开关和大型变压器安全可靠运行。本实用新型油流指示视窗，不仅方便观测排气效果，而且为本设备增加了实时流量显示、运行中瓦斯气体的监控功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型联管流道3内部的液体顶端是气体分离区1，采气探针2的一端置于气体分离区1内，另一端与排气取样管道5相通，在排气取样管道5内有排气取样阀8；在联管流道3的内壁上固定安装有油流挡板心轴6，在油流挡板心轴6上安装有油流翻板指针4，在联管流道3壁上有观察视窗7。

本实用新型的详细说明：

1、为解决油中气体的分离与排除问题，本发明是将取样阀与内部独特的采气探针相联，采气探针的原理是：利用油中气团与油气混合物比重轻，在净油机间歇停运期间它们会自然上浮的特点。在净油机油路上游顶点设置一气体分离区，再将采气点——采气探针的开口，置于气体分离区进行气体采集，故而达到分离与排除残气的效果。取样阀在采气点取得油样的同时分离与排除油中气体。还可以在运行与停止的任何时段开阀排气，由于采气探针的作用避免在排气的同时伴随排出大量油液。

2、为解决油中气体监测与油流量的定性与定量检测问题，本发明设计一带灯透明的观察视窗，联管流道中设置一带弹簧阻尼的流量挡板，当油流量克服挡板的弹簧阻尼并推动挡板以轴为心翻转时，挡板端部对着视窗的端面即为流量指针，翻转角度即为流量示值。使用户能够透过视窗翻板指针的偏转观察到油流量，同时也可以清晰观察到油品清晰程度及油中含气状况，可以一边观察含气量，一边开取样阀排放残气。