[实用新型]抗冲击螺杆钻具无效
| 申请号: | 201120000193.2 | 申请日: | 2011-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN201924835U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
| 发明(设计)人: | 贺波;单连茂;冯宝忠;严光权;孟霞 | 申请(专利权)人: | 潍坊盛德石油机械制造有限公司 |
| 主分类号: | E21B12/04 | 分类号: | E21B12/04;E21B17/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 261052 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冲击 螺杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及钻井设备领域,尤其涉及一种螺杆钻具。
背景技术
钻井中钻具和钻头在大钻压下,通过钻具输出大的转矩的情况下进行钻进,特别是牙轮钻头是靠牙轮齿不断压碎岩石来进行钻进,在碳石受压力破碎的瞬间就产生了震动和冲击。在砾石层或硬度大并具稳固较差的底层中往往表现的尤为突出,甚至出现跳钻现象。如果出现跳钻会产生共振作用,能使数千米的钻杆钻具一起跳动,对钻杆、钻具、钻头破坏力极大。震动会对井壁造成较大的破坏力,会发生坍塌掉快。大量掉快的聚积会产生卡钻等井下事故。
如图4所示现有螺杆钻具承主要通过串轴承承受钻进压力。串轴承由内钢圈12、外钢圈13和钢球14组成,在工作中钢球14在内钢圈12和外钢圈13的轨道中滚动,钢球14与内钢圈12、外钢圈13点线接触。钢球14在内钢圈12、外钢圈13上下相互作用下工作,承受着较大的压力和剪切力。工作中受到的冲击破坏,大大影响了使用寿命。
万向节受冲击损害同样较大,冲击容易导致花瓣和钢球的损坏,减少了正常使用寿命。钻具的各个连接扣也容易因为冲击震动发生松动和开扣,发生落井事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于在跳钻底层中钻进时减轻或消除跳钻和冲击震动,减少钻具、钻头的损坏,保护钻铤的联接和井壁的完好,提高钻具的整体使用寿命,增加钻井安全性,提高钻井速度的抗冲击螺杆钻具。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:抗冲击螺杆钻具,包括螺杆钻外壳体,所述螺杆钻外壳体内转动安装有传动轴,所述传动轴的下端伸出所述螺杆钻外壳体,所述传动轴的下端部套装有安装钻头的缓冲套,所述传动轴和所述缓冲套之间为花键配合,所述传动轴上设有限制所述缓冲套轴向移动范围的缓冲限位装置,所述传动轴和所述缓冲套之间设有轴向弹性缓冲装置,所述传动轴和所述缓冲套的配合间隙处设有密封装置。
作为优选的技术方案,所述缓冲套包括缓冲套体,所述缓冲套体的下端固定安装有用于安装钻头的转换接头。
作为优选的技术方案,所述轴向弹性缓冲装置包括套装在所述传动轴上的弹性部件,所述传动轴上设有传动轴凸肩,所述缓冲套上设有与所述传动轴凸肩对应的缓冲套凸肩,所述传动轴凸肩和所述缓冲套凸肩之间的间隙内安装所述弹性部件,所述弹性部件的上端抵靠在所述传动轴凸肩上,所述弹性部件的下端抵靠在所述缓冲套凸肩上。
作为优选的技术方案,所述弹性部件为弹簧。
作为优选的技术方案,所述弹簧为至少两组环形弹簧。
作为优选的技术方案,所述缓冲限位装置包括设置在所述传动轴上的上限位凸肩,所述传动轴的下端安装有下限位挡环。
作为优选的技术方案,所述密封装置包括分别设置在所述传动轴和所述缓冲套之间间隙两端的密封圈。
由于采用了上述技术方案,抗冲击螺杆钻具,包括螺杆钻外壳体,所述螺杆钻外壳体内转动安装有传动轴,所述传动轴的下端伸出所述螺杆钻外壳体,所述传动轴的下端部套装有安装钻头的缓冲套,所述传动轴和所述缓冲套之间为花键配合,所述传动轴上设有限制所述缓冲套轴向移动范围的缓冲限位装置,所述传动轴和所述缓冲套之间设有轴向弹性缓冲装置,所述传动轴和所述缓冲套的配合间隙处设有密封装置;传动轴和缓冲套之间设有轴向弹性缓冲装置,减轻或消除了在跳钻底层中钻进时的跳钻和冲击震动,减少了钻具、钻头的损坏,保护了钻铤的联接和井壁的完好,提高了钻具的整体使用寿命,并且增加了钻井的安全性,提高了钻井的速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中I处的局部放大图;
图3是本实用新型实施例的工作状态示意图;
图4是背景技术中现有设计的结构示意图;
图中:1-传动轴;2-转换接头;3-缓冲套;4-传动轴凸肩;5-缓冲套凸肩;7-下限位挡环;8-内花键;9-外花键;10-环形弹簧;11-密封圈;12-内钢圈;13-外钢圈;14-钢球;15-螺杆钻外壳体。
具体实施方式
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