[实用新型]调胶冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于树脂和固化剂的混合冷却的调胶冷却装置。

背景技术

在直升机旋翼大梁带制备过程中，涉及到的调胶工序，是要把110℃的树脂和50℃的固化剂混合并搅拌，要求在6分钟内将其胶液冷却到47℃～50℃。常用的调胶冷却的方法为水冷。具体实施方法：用大容器装满水(因为常温的水，冷却效果不好，一般使用冰水的混合物)，再用聚乙烯薄膜盛放一定量的树脂和固化剂的混合物，放置在冰水混合物的表面，然后进行搅拌，在规定的时间内，使胶液的温度达到要求，虽然冷却效果得以保证，但聚乙烯薄膜在搅拌的过程中极易破损；后来改进的水冷是采用不锈钢的小容器盛放树脂和固化剂的混合物代替聚乙烯薄膜，但由于不锈钢容器外壁接触水，在将胶液倒入浸胶机时，外壁上的液体会参入到胶液中，对胶液造成污染。所以水冷极易对混合胶液造成污染，降低胶液的质量，导致胶液的报废，而且报废率高达50％，造成了极大的损失和浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种不易对混合胶液造成污染、提高混合胶液的质量的调胶冷却装置。本实用新型的技术解决方案是，冷却装置包括圆桶、托盘、锥形筒和吹鼓风机，鼓风机置于圆桶内底部，锥形筒倒置在圆桶内，并置于鼓风机的上方，托盘安装在锥形筒的上方。

所述的托盘上均匀开有通风孔。

本实用新型具有的优点和有益效果，本实用新型采用锥形筒及吹风的方式，对混合胶液进行冷却，避免了冷凝水对混合胶液的污染，从而提高混合胶液的合格率，使得直升机旋翼大梁带的质量得到保证。本实用新型完全保证了树脂和固化剂混合后的胶液的纯度，使得混合后的胶液合格率达到100％。本实用新型采用风冷，使用一次性的调胶杯，几乎不再用丙酮清理调胶工具，对操作工人的健康是相当有益的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

，冷却装置包括圆桶1、托盘2、锥形筒3和吹鼓风机4，鼓风机4置于圆桶1内底部，锥形筒3倒置在圆桶1内，并置于鼓风机4的上方，托盘2安装在锥形筒3的上方。调胶冷却的具体实施步骤是，

1.从调胶机分别接收符合温度要求的树脂和固化剂

2.使用天平称量，在不锈钢调胶杯中先后倒入比例为100∶27的树脂和固化剂

3.将盛放混合胶液的调胶杯放置在调胶装置的托盘2上(如图1)，同时开启调胶装置的鼓风机4；

4.调胶装置的鼓风机4启动后，加快空气流动，形成风，通过锥形筒3控制风向，使源源不断的风降低了调胶杯的温度，同时使用玻璃棒连续朝同一方向搅拌胶液，加快降温速率；

5.在搅拌的6分钟内随时检测胶液的温度，从而控制搅拌的速度，保证在规定的6分钟内，将其胶液冷却到47℃～50℃。合格的树脂和固化剂的混合胶液，可以用于生产。