[实用新型]一种机翼型叶片的立式表面曝气机

说明书

技术领域：

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种机翼型叶片的立式表面曝气机。

背景技术：

曝气设备是氧化沟污水处理系统中最主要的机械设备，是影响氧化沟处理效率、能耗及运行稳定的关键因素之一，不仅兼有充氧、推动、混合等功能，还决定着氧化沟的占地面积和基建投资。自Pasveer设计第一座氧化沟至今，氧化沟技术发展很快，众多沟型与高效曝气设备的完美组合，使氧化沟成为能够始终如一地得到高水平的BOD和TSS去除率、维护工作量最少、经济上具有竞争力的污水处理工艺。

目前的曝气设备叶片结构单一，且混合推流效果较差，倒伞形表面曝气机虽然能够提高氧化沟的充氧能力，但要满足其推流效果，必须提高其转速，在面积较大的氧化沟中，需安装多台且不同方向同时运转时才能满足其推流要求，这样就会造成能耗量较大。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种采用机翼型叶片的表面曝气机。本发明目的的实现，主要是将曝气机的叶片换成机翼型结构，从而大大提高了其推流效果。

本实用新型所提供的一种机翼型叶片的立式表面曝气机，包括电机1、减速机2、承接装置3、叶片转轴4、机翼型叶片5、进气管6、倒伞形曝气锥7、曝气管8；所述叶片转轴4与进气管6均为空心结构，机翼型叶片5沿圆周方向焊接在叶片转轴4的周围，曝气管8沿圆周方向均布在倒伞形曝气锥7周围；所述机翼型叶片5的扭转角度为5°～45°，叶片数为4～16片，由于其具有一定的扭转角度，因此对深层水有较大的提升作用，并能使氧化沟沟底的流速分布较均匀，提高了氧化沟处理污水的效率。

空气由进气管6进入叶片转轴4，并经过转轴底端的倒伞形曝气锥7到达曝气管8，进而与池内水体混合形成气泡，通过机翼型叶片5旋转时的切割作用，将大气泡切割成细小气泡，迅速提高水中的溶解氧含量。

本实用新型具有：结构安装方便、能耗低、气水混合性好以及推流效果好等优点。

附图说明：

图1为本实用新型曝气机的结构示意图。

图2为本实用新型机翼型叶片的俯视图。

图3为本实用新型曝气机的曝气管俯视图。

图中：1：电机；2：减速机；3：承接装置；4：叶片转轴；5：机翼型叶片；6：进气管；7：倒伞形曝气锥；8：曝气管。

具体实施方式：

如图1所示，该机翼型叶片表面曝气机包括电机1、与电机1相连接的减速机2、通过承接装置3将电机与减速机安装在地面上，叶片转轴4上沿圆周方向均匀焊接若干个机翼型叶片5，转轴底端设有倒伞形曝气锥7，在倒伞形曝气锥上沿圆周方向均布一层曝气管8，为了减轻重量和降低材料消耗，在本实施例中，将叶片转轴4设为空心结构，空气由进气管6进入空心的叶片转轴4，并经过转轴底端的倒伞形曝气锥7通入曝气管8，进而向池底进行充氧曝气，同时由于机翼型叶片5的旋转，可以对进入池底的空气进行切割，形成均匀的小气泡，提高氧化沟的曝气效率；机翼型叶片5的特殊的扭转角度又能较好的推动氧化沟内的流体的流动，使沟底的混合程度更均匀，污泥沉积的可能性更小。除此之外，可根据工程实际的具体要求，结合曝气机功率的大小及叶片参数，将叶片的扭转角度的变化范围设置为5°～45°，叶片的数目可在4片～16片之间变化。机翼型叶片5的扭转角度沿着沟内的水流方向。

曝气机安装在氧化沟的表面，机翼型叶片浸没在水中，启动电机后，通过减速机和叶片转轴带动叶片转动，从而搅动池内水流一起旋转运动，形成向四周扩散的水幕，同时由进气管6进入的空气通过叶片转轴5进入底部的倒伞形曝气底锥7，经过底锥上的曝气管8扩散到水中，与沟内的水体进行气液混合，形成气泡。随着机翼型叶片的旋转，气泡变得更细小，进而迅速提高了氧化沟内的溶解氧含量，以供给好氧生物新陈代谢所需的氧量，达到对污水进行快速生物处理的目的。