[发明专利]一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及特种防雾眼镜制作应用技术领域，特别是是指一种智能防雾树脂镜片及其成镜的制作方法。

背景技术

树脂镜片防雾技术一直是世界性眼镜制造行业追求解决的科研课题，但迄今为止，由于在镜片表面通过浸镀或真空蒸镀形成的化学防雾膜层不能够耐受经常性的摩擦而导致的防雾膜层脆弱的问题未能够得到有效的解决，所以使树脂镜片的防雾效果大打折扣，未形成长期稳定保持防雾效果的商品进行市场化生产应用。

发明内容

本发明人通过长期探索研究，另辟新径，将电加热技术与树脂镜片生产制造工艺相结合，制成了一种智能防雾树脂镜片，同时提供出与之配套使用的成镜制作方法，佩戴这种防雾镜片组装的成品眼镜，可以自动驱除因温差突变在镜片上形成的白色雾气，保障了眼镜镜片始终透明，给使用者工作生活提供了方便。

本发明通过以下技术方案实现上述目的。一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，包括：镜框、镜腿、智能防雾树脂镜片、智能控制电路板、锂电池、控制盒、柔性电路板和磁性电接头所组成，其特征在于：智能防雾树脂镜片表面镀有ITO导电膜，膜层表面划分出电加热驱雾区A和雾气感应控制电极区B二块相邻但作用不同的导电区域，镜片周边导电膜层厚度相对大于镜面中间膜层厚度1-2倍。

所述的智能防雾树脂镜片表面单面或双面镀有ITO氧化铟锡导电膜，厚度5-40nm，方块电阻率每平方厘米15-200Ω，导电膜层根据具体需要划分为电加热驱雾区A和雾气感应控制电极区B，AB区域之间不导电，所述的电加热区域A导电加热膜线条划分与走向可以根据需要设计成a、b、c、d多种不同的图案，区域导电膜层电气连接通过安装在镜片周边相对应的金属压片或柔性电极线引出。为保证电气性能稳定，镜片周边ITO导电膜层蒸镀厚度相对高于镜片中间导电膜层厚度1-2倍。

所述的镜框、镜腿可以采用非金属材料板材、塑材制作，亦可以采用铜、不锈钢、钛金属材质制作，金属材料制成的镜架佩戴时可以起到传导加热电流节省替代电源导线的作用。

所述的智能控制电路板包含雾气感应自动关开机控制电路、温差自动调压电路和DC-DC升压电加热驱雾功率输出电路，连接智能防雾镜片电加热驱除雾气和自动进行加热功率控制及开关机控制，根据需要安装在镜腿上面或做成分体式连接器件。

所述的锂电池采用3.7V、65-3000mAh聚合物锂离子电池，提供电加热驱雾的电力，电池容量根据产品实际需要确定。

所述的控制盒用于内置智能控制电路板和锂电池，根据需要安装在镜腿上面或与眼镜分开放置，中间用导线进行电气连接。

所述的柔性电极线宽2-5mm，厚0.1mm，一端连接智能防雾镜片的区域电极压片，另一端连接到智能控制电路板。

本发明同时提供了一种智能防雾镜片的制作工艺方法：a.将表面镀有二氧化硅加硬膜的树脂基片进行光刻工艺处理，制得所需图形的智能防雾镜片，具体工艺流程如下：涂光刻胶->前烘->曝光->显影->坚膜->刻蚀->剥离去膜->水洗->。先在暗室中对镜片表面涂复光刻胶，然后用红外炉烘干胶层，在涂好光刻膜的镜片表面覆盖掩膜板，用紫外灯进行照射10-30s，处理过的镜片放入显影槽表面喷洒显影液，待图形显示后用纯净水将显影液冲洗干净，用红外炉对镜片进行坚膜处理5-10分钟，然后进行刻蚀，采用HCI，HNO3和水混合的酸洗液将智能防雾镜片的区域导电分隔线部分酸洗掉，形成镜片表面不同的功能导电区域，最后去膜和清洗，把镜片上多余的光刻胶去掉，用清水冲洗干净，制得智能防雾树脂镜片；b.镜片制作方法：用激光机在整体均匀蒸镀ITO导电膜层的智能防雾镜片表面切割出电加热驱雾区及雾气感应控制电极区的分隔线，将ITO导电膜层进行电气隔断，光切割线条宽度0.01mm。切割完成后再对镜片进行形状切割，制得所需的成品眼镜标准镜片。

本发明所产生的有益效果：采用本发明制成的智能防雾镜片及其成镜制作方法制作成的智能防雾眼镜，可以自动驱除因温度突变在镜片上形成的雾气，保障了眼镜镜片的透光度不受任何水汽的影响，给使用者带来了工作生活的方便。

附图说明：参照附图可以对本发明的实施例加以详细的说明

图1是本发明的非调控型智能防雾镜片表面导电区域划分示意图

图2是本发明的智能防雾镜片表面导电区域划分示意图

图3是本发明的非调控型智能防雾镜片制作的成品眼镜结构示意图

图4是本发明的智能防雾镜片制作的成品眼镜结构示意图