[发明专利]一种用于Y型轧机的多线段三角孔型及孔型系统

说明书

技术领域

本发明属于Y型轧机孔型设计技术领域，具体涉及一种用于Y型轧机的多线段三角孔型及孔型系统。

背景技术

目前，国内外在Y型轧机上轧制金属棒线材时采用的孔型有三种，如图1所示：(a)弧三角孔型，(b)圆孔型，(c)平三角孔型。孔型系统包括“弧三角-圆”、“弧三角-弧三角”、“平三角-圆”。这三种孔型及孔型系统存在的缺点是：

(1)轧制延伸系数小，生产率低；(2)轧制时轧件对中性差，容易发生扭转；

(3)除平三角孔型外，其它两种孔型的轧辊磨损后不易修复，只能放大孔型；

(4)轧件内部与表面温差较大，容易产生表面裂纹。

发明内容

本发明的目的是提供一种新结构的轧制孔型及孔型系统，可有效地克服现有技术存在的缺点。

本发明是这样实现的：如图2所示：其特征在于Y型轧机轧辊圆周表面是由位于中部的凸圆弧面I和位于两边的圆柱面II构成，由三个轧辊表面构成多线段三角孔型。在轧制生产中，由多线段三角孔型(d)与圆孔型(b)交错排布构成“多线段三角-圆”孔型系统。

采用“多线段三角-圆”孔型系统轧制金属棒线材有以下优点和积极效果：

(1)对中性好，轧件不易发生扭转；

(2)有利于轧件延伸，减少轧制道次；

(3)道次变形量大，易使变形深入到轧件内部，有利于提高产品质量；

(4)轧件内部与表面温差较小，不易产生表面裂纹；

(5)在圆孔型中变形时不会过充满，从而不会产生耳子。

附图说明

图1为现有技术中采用的三种轧制孔型：(a)弧三角孔型，(b)圆孔型，(c)平三角孔型

图2为本发明“多线段三角”孔型

图3为Y型轧机轧制金属棒线材时采用的“多线段三角-圆”孔型系统：(d)多线段三角孔型，(b)圆孔型，(d/)和(b/)孔型与(d)、(b)相同，但尺寸略小。

图中：I-凸圆弧面，II-圆柱面

具体实施方式

如图3所示，采用Y型轧机轧制金属棒线材时，粗轧机组、中轧机组以及精轧机组均采用本发明所述的“多线段三角-圆”孔型系统，可达到良好的轧制效果。另外，这种孔型系统能在各圆孔型道次生产不同规格的成品圆轧件，有效地满足了棒线材产品小批量、多品种的要求。