[发明专利]电路板自动除尘装置

说明书

技术领域：

本发明涉及电子制造设备技术领域，尤其涉及电路板自动除尘装置。

背景技术：

电路板(PCB板)广泛的使用在电器设备中，随着电器的使用量增大，电路板的使用生产也越来越大；然而灰尘是电路板生产环节中的敌人，由于加工过程中产生静电或其他原因，大量灰尘吸附在电路板上，灰尘会引发电路板的加工后电子原器件的性能；因此在生产过程中，需要对电路板上面的灰尘进行清除，常见的清除方式是通过工人手工将电路板上的灰尘通过风嘴吹除掉；这种方式效率低下，人力资源浪费严重，产品生产成本升高，还会因人为的因素导致电路板除尘效果参差不齐、影响电路板的质量的问题产生。

发明内容：

本发明针对目前电路板人工除尘存在的各种问题，而提供解决以上问题的电路板自动除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

电路板自动除尘装置，所述自动除尘装置包括设置在机身上的机架，所述机架上设置驱动电机带动的横向回转运动的传送带，在传送带上方的机架上安装朝向传送带的除静电离子风嘴组。

所述除静电离子风嘴组在传送带运动方向上设置两排，每排除静电离子风嘴组设置3-20个除静电离子风嘴。

所述传送带由三件细条带构成。

所述除静电离子风嘴组下方的机架上设置孔网板，孔网板的下方设置吸尘风道。

所述除静电离子风嘴组的除静电离子风嘴包括一出风风嘴及一除静电离子装置。

所述除静电离子风嘴组设置在弯折金属片上，弯折金属片固定在机架上。

本发明有益效果在于：本发明的电路板自动除尘装置，所述自动除尘装置包括设置在机身上的机架，所述机架上设置驱动电机带动的横向回转运动的传送带，在传送带上方的机架上安装朝向传送带的除静电离子风嘴组；在工作时，将电路板(或放置在托盘上)通过传送带，传送带将电路板输送到除静电离子风嘴组的下端，通过除静电离子风嘴组的吹出的除静电离子风，消除掉电路板上的静电，并将电路板上的灰尘吹走达到除尘的效果；本发明连续不断的进行工作，自动化的进行除尘，除尘效率高，减少人力人力资源，降低产品生产成本，杜绝因人为的因素导致电路板除尘效果参差不齐、影响电路板的质量的问题产生。

附图说明：

图1是本发明电路板除尘装置结构示意图

图2为本发明除静电离子风嘴的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图1、2对本发明作进一步的说明：

电路板自动除尘装置，所述自动除尘装置包括设置在机身1上的机架2，所述机架2上设置驱动电机3带动的横向回转运动的传送带31，在传送带31上方的机架2上安装朝向传送带31的除静电离子风嘴组4。

为了更好的消除掉电路板上的静电，除静电离子风嘴组4在传送带31运动方向上设置两排，对电路板进行两次鼓风除尘，除尘效果较佳，一般情况下，每排除静电离子风嘴组4设置3-20个除静电离子风嘴41，与传送带31的宽度范围的电路板都能接收鼓风除尘；本实施例中设置两组除静电离子风嘴组4，两组分别设置了5个、6个11个除静电离子风嘴41，除静电离子风嘴41排成一组形成除静电离子风嘴组4，

传送带31由三件细条带构成，保证了除静电离子风嘴组4吹出的风能向下方进行吹入将灰尘吹离电路板或进行下方灰尘的收集；为达到更好的除尘效果，除静电离子风嘴组4下方的机架2上设置孔网板5，孔网板5的下方设置吸尘风道6，将吹除的灰尘进行收集避免污染工作环境。

为达到更好的效果，除静电离子风嘴组4的除静电离子风嘴41包括一出风风嘴42及一除静电离子装置43，出风风嘴4连接气高压气源，除静电离子发生装置43连接除静电离子发生器；这样使发生的除静电离子随鼓风直接一起吹向电路板，除静电效果好，除尘效果佳。

除静电离子风嘴组4设置在弯折金属片7上，弯折金属片7固定在机架2上，在弯折金属片7上可以设置不同的弯折角度，使除静电离子风嘴组4以不同的角度吹向电路板，增强除尘效果。

本发明的电路板自动除尘装置，在工作时，将电路板(或电路板放置电路板托盘8上)通过传送带31，传送带31将电路板输送到除静电离子风嘴组4的下端，通过除静电离子风嘴组4的吹出的除静电离子风，消除掉电路板上的静电，并将电路板上的灰尘吹走达到除尘的效果；本发明连续不断的进行工作，自动化的进行除尘，除尘效率高，减少人力人力资源，降低产品生产成本，杜绝因人为的因素导致电路板除尘效果参差不齐、影响电路板的质量的问题产生。

当然，以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。