[发明专利]酱料灭菌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温灭菌机，具体来说，涉及一种适用于各种面酱和豆浆等粘稠状酱料食品的快速灭菌和冷却处理的酱料灭菌机。

背景技术

高温灭菌是面酱和豆浆等粘稠状酱料食品的加工工艺中一道必不可少的加工工艺，它不但关系到酱料食品的卫生标准，同时也会影响到酱料食品的口感，传统的灭菌工艺，都是在高温锅炉里进行高温灭菌，这种灭菌工艺物料往往因为受热不均匀而导致易焦化，色泽偏黑，营养成分变质，而且高温加热完以后，还需要转移无聊进行冷却，工作效率极为低下，操作也很不方便，浪费人力物力。

发明内容

针对以上的不足，本发明提供了一种结构简单，操作方面，快速实现高温灭菌和冷却处理的酱料灭菌机，它包括设置有蒸汽进口和冷凝水口的蒸汽外管道，以及设置有冷却水进口和冷却水出口的冷却外管道，所述蒸汽外管道的内腔中设置有蒸汽内管道，所述蒸汽内管道的外径小于蒸汽外管道的内径，所述蒸汽内管道的一端形成有入料口，冷却外管道的内腔中设置有冷却内管道，冷却内管道的外径小于冷却外管道的内径，蒸汽内管道的另一端与冷却内管道相通，冷却内管道的另一端形成有出料口。

所述蒸汽内管道的长度方向与蒸汽外管道的长度方向一致，冷却外管道的长度方向与冷却内管道的长度方向一致。

所述蒸汽内管道和冷却内管道内腔中分别设置有沿其长度方向输送酱料的螺旋叶轮，蒸汽内管道和冷却内管道外分别设置有驱动对应螺旋叶轮旋转的电机。

所述蒸汽内管道和冷却内管道呈并排平行设置，蒸汽内管道和冷却内管道内部的螺旋叶轮的旋转方向相反。

所述蒸汽内管道包括数条并排平行设置的蒸汽引流段，各蒸汽引流段依次连接相通，每条蒸汽引流段内腔中分别设置有沿其长度方向输送酱料的所述螺旋叶轮，相连的两蒸汽引流段内腔中的螺旋叶轮的旋转方向相反，所述冷却内管道包括数条并排平行设置的冷却引流段，各冷却引流段依次连接相通，每条冷却引流段内腔中分别设置有沿其长度方向输送酱料的所述螺旋叶轮，相连的冷却引流段内腔中的螺旋叶轮的旋转方向相反，蒸汽内管道和冷却内管道外分别设置有驱动对应螺旋叶轮旋转的所述电机。

本发明还包括固定支撑蒸汽外管道和冷却外管道的机架。

所述机架的底部设置有数个轮子。

本发明的有益效果：本发明包括固定机架上的蒸汽外管道和冷却外管道，蒸汽外管道上设置有蒸汽进口和冷凝水口，冷却外管道设置有冷却水进口和冷却水出口，蒸汽外管道的内腔中设置有蒸汽内管道，蒸汽内管道的外径小于蒸汽外管道的内径，蒸汽内管道和冷却内管道内腔中分别设置有沿其长度方向输送酱料的螺旋叶轮，蒸汽内管道和冷却内管道外分别设置有驱动对应螺旋叶轮旋转的电机，蒸汽内管道的一端形成有入料口，冷却外管道的内腔中设置有冷却内管道，冷却内管道的外径小于冷却外管道的内径，蒸汽内管道的另一端与冷却内管道相通，冷却内管道的另一端形成有出料口，物料由入料口进入蒸汽内管道，通过螺旋叶轮沿着蒸汽内管道向前输送，然后进入冷却内管道，最后由出料口排出，物料在经过蒸汽内管道的过程中，通过蒸汽加热杀菌，物料在经过冷却内管道的过程中，通过冷却水冷却，以防止物料焦化变质，同时便于后续直接处理，这样可以实现物料的快速加热灭菌和冷却处理，同时也能保证加热和冷却的温度均匀，而且螺旋叶轮在输送物料的同时翻转物料，使得物料的加热和冷却处理的温度更加均匀，处理效果更好，并且整个灭菌过程连贯无间断，极大的提升了整个灭菌过程的工作效率；另外，本实用新型的蒸汽外管道和冷却外管道采用并排平行设置，蒸汽内管道和冷却内管道也采用多段并排并行设置的结构，在保证充分均匀高温灭菌和冷却处理的同时，还可以极大的减少机器的安装占用空间，使其安装可以不收场地的局限，安装更加方便。

附图说明

图1为本发明的酱料灭菌机的结构示意图(主视方向)；

图2为本发明的酱料灭菌机的内部结构示意图(俯视方向)；

图3为本发明的酱料灭菌机的A-A方向剖视示意图；

图4为本发明的酱料灭菌机的B-B方向剖视示意图。

具体实施方式酱料灭菌机的

下面结合附图对本发明进行进一步阐述。