[发明专利]一种模切机自动调压装置有效

专利信息
申请号: 201110461003.1 申请日: 2011-12-31
公开(公告)号: CN103895062A 公开(公告)日: 2014-07-02
发明(设计)人: 侯立新 申请(专利权)人: 东莞市飞新达精密机械科技有限公司
主分类号: B26F1/38 分类号: B26F1/38;B26D5/08
代理公司: 深圳市精英专利事务所 44242 代理人: 李新林
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 模切机 自动 调压 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及模切加工技术,尤其涉及一种模切机自动调压装置。 

背景技术

模切产品广泛用于汽车制造、电子行业。尤其是平面显示行业,更是无处不用到层状薄型材料,绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。 

以工作原理区分,模切机分为轮转式模切机和平压式模切机。其中平压式模切机因其价格实惠,能够适应短周期定单,应用非常广泛。平压式模切机,一般包括模切座及拉料系统,模切座又区分为固定座和活动座,固定座设置于机架上,模切时固定座不动,活动座相对于固定座形成模切动作。因设备成本和使用成本问题,目前广泛使用的是平压式模切机,关于平压式模切机,可以参考中国专利文献CN201189682Y公开的技术。 

平压式模切机的上模座底部具有上模底座,模切机的冲切压力一般要通过调节上模底座与上模座之间的距离来实现,现有技术中,一般是通过手柄操作一锁紧螺母,然手再通过旋转上座模与上模底座之间的调节螺杆进行压力调节。现有技术的调压方式,通过手柄松或紧锁紧螺母时,会再次改变压力,而且这种改变具有随机性,令调压不准确,这种锁紧方式随着模切机工作时间的延长,会因模切机的振动而变松,从而使压力变化,这是我们所不希望的。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种模切机自动调压装置。 

本发明的目的可以通过以下技术方案实现。 

一种模切机自动调压装置,用于平压式模切机,该模切机包括机体,机体上面固定连接下模座,下模座上方设置上模座,上模座向下固定连接导柱,导柱穿设于下模座的导套,上模座通过导柱连接设置于机体内部的驱动机构;该模切机调压装置包括一上模底座,上模底座设置于上模座底部,并且上模底座以能够上下滑动的方式连接于导柱;上模座与上模底座之间具有调压部件,调压部件包括丝杆和螺母;其特征在于:所述螺 母固定连接于上模座,所述丝连接于设置于上模底座的蜗轮,上模底座还具有一调压马达,调压马达通过蜗杆与所述蜗轮啮合;齿条通过导向装置安装于上模座,所述上模座具有一锁紧气缸,锁紧气缸的活塞杆连接所述齿条;所述丝杆上还设置副螺母,副螺母位于所述螺母的上方,副螺母的外壁是一齿轮,所述齿条所述述齿轮啮合。 

模切机自动调压装置,其特征在于:该模切机自动调压装置还包括编码器,编码器位于蜗轮的下方。 

模切机自动调压装置,其特征在于:所述螺母及所述副螺母相对的两个表面,均是光滑表面。 

模切机自动调压装置,其特征在于:所述导向装置是直线滑轨。 

模切机自动调压装置,其特征在于:所述气缸活塞杆通过浮动接头连接一连接块,连接块设置于所述齿条上。 

模切机自动调压装置,其特征在于:所述导柱为四条,分别位于一个矩形的四个角,所述丝杆位于矩形的几何中心。 

模切机自动调压装置,其特征在于:该模切机自动调压装置还包括编码器,编码器位于蜗轮的下方;所述螺母及所述副螺母相对的两个表面,均是光滑表面;所述导向装置是直线滑轨;所述气缸活塞杆通过浮动接头连接一连接块,连接块设置于所述齿条上;所述导柱为四条,分别位于一个矩形的四个角,所述丝杆位于矩形的几何中心。 

本发明的模切机自动调压装置,所述螺母固定连接于上模座,所述丝连接于设置于上模底座的蜗轮,上模底座还具有一调压马达,调压马达通过蜗杆与所述蜗轮啮合;齿条通过导向装置安装于上模座,所述上模座具有一锁紧气缸,锁紧气缸的活塞杆连接所述齿条;所述丝杆上还设置副螺母,副螺母位于所述螺母的上方,副螺母的外壁是一齿轮,所述齿条所述述齿轮啮合。与现有技术相比,通过蜗轮调压相对准确,而且通过气缸锁紧每次锁紧的力度相同,在锁紧时对压力的再次改变具有同一性,可以令调压更准确,并且通过气缸锁紧时,因为气缸可以保压,锁紧螺母不会松脱,与现有技术相比,还具有工作更可靠的特点。 

附图说明

图1是本发明第一个实施例的示意图。 

图2是图1中A-A剖视示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详述。 

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