[发明专利]一种除尘系统管网阻力平衡的评估与调试方法

说明书

技术领域

本发明属于环保领域，是环保设施的评估与调试方法，具体是一种除尘系统管网阻力平衡的评估与调试方法，通过除尘系统管网阻力平衡的评估与调试，使除尘系统管网阻力重新达到平衡，保证除尘系统高效地捕集各吸尘点产生的粉尘，净化岗位环境。

背景技术

除尘系统一般由管网、除尘器和风机组成。管网是决定除尘系统捕集效果好坏、岗位环境质量能否达标的关键。一个管路顺畅的系统，如果原始设计风量满足粉尘捕集需要，就能最大限度地捕集粉尘。

大型的除尘系统管网，通常由干管和若干支管及各吸尘点组成，虽然系统初始设计时进行了管网阻力平衡计算(管网阻力平衡计算采用风压平衡法)和现场调试，除尘系统的管网阻力达到平衡。但是经过几年的运行，由于实际生产情况的变化、设备老化、调节阀门的失效、维护管理的相对滞后等原因，造成除尘系统管网阻力失衡，某些管路风量过大，风速过高，阻力增加，管道磨损；某些管路风量过小，风速过低，粉尘沉降堵塞管道。除尘系统风路紊乱，粉尘不能得到有效捕集，岗位粉尘浓度严重超标。【所谓的风压平衡法是假定管道流速，反算管径，计算风压损失，依次计算主、支环管路在并联节点处的风压平衡率(风压平衡率＝(主环路风压损失-支环路风压损失)/主环路风压损失)。对于除尘管道，风压平衡率的绝对值＜10％为合格，否则重新调整设计风速和管径，直到各并联节点处风压的平衡率满足要求为止。】

对于除尘系统管网出现的问题，通常的做法是日常的维修、维护以及大中修改造等措施。由于未进行除尘系统管网阻力平衡评估，没有理论依据，因此除尘系统管网出现问题常常认为是除尘系统设计不合理，风量不足，对除尘系统管网进行重新设计、改造，其实这是很得不偿失的。因为一套除尘系统的兴建，往往需要投资几十万到几百万，甚至更多，仅仅维持除尘系统新建几年的良好运行，是远远不够的。即使对除尘系统管网进行了改造，新建管网运行一段时间后还会出现管网阻力失衡问题，不可能无限期地改造管网。进行除尘系统管网阻力平衡评估后，发现许多除尘系统管网并不是设计存在问题，而是除尘系统的管网阻力平衡遭到破坏。这时只需根据管网阻力平衡评估结果，调节管网阻力，使吸尘点达到设计风量，除尘系统管网阻力重新达到平衡。

可见，要使除尘系统管网顺畅，阻力平衡，除了日常的维修、维护必不可少以外，定期对除尘系统管网阻力平衡进行评估和调试显得尤为重要，但在实际工作中却常常被忽视。在除尘系统管网阻力评估基础上进行的除尘系统管网阻力现场调试，可以保证在极少投入和不影响生产的情况下，调整除尘系统管网阻力运行参数，使之达到设计要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除尘系统管网阻力平衡的评估与调试方法，以使除尘系统管网阻力重新达到平衡，保证除尘系统高效地捕集各吸尘点产生的粉尘，净化岗位环境。

本发明的目的是这样实现的：在绘制除尘工艺流程图，熟悉除尘工艺与生产工艺以及收集除尘系统管网原始设计参数的基础上，对除尘系统管网运行参数进行测试，将测得的除尘系统管网运行参数进行统计分析及处理，并与除尘系统管网的原始设计参数进行对标比较，进而对除尘系统管网阻力平衡进行评估。根据除尘系统管网阻力平衡评估结果，进行除尘系统管网阻力平衡的现场调试，使除尘系统管网阻力重新达到平衡。具体步骤如下：

1)绘制除尘工艺流程图，明确除尘系统的组成及净化的具体岗位，并将各干管及吸尘点支管进行编号；

2)熟悉生产工艺与除尘工艺，确认除尘系统各吸尘点的工作状态，主要包括各吸尘点的工作顺序是同时工作还是交替工作，各吸尘点的烟气温度是相同还是不同；

3)本发明对管网阻力平衡的评估是以除尘系统管网原始设计参数为评估依据。因此必须收集除尘系统管网原始设计参数，主要是各干管及吸尘点支管的直径及原始设计风量；

4)除尘系统管网阻力平衡评估参数测试，主要包括各干管烟气温度、烟气压力、烟气流量的测试以及各吸尘点支管烟气温度、烟气压力、烟气流量的测试；

5)除尘系统管网运行参数的统计分析及处理，主要包括将所测的除尘系统管网运行参数进行计算、统计分析、处理以及进行风量叠加；