[发明专利]核电发电机试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种核电发电机试验装置。

背景技术

随着核电技术的日益提高，核电站的装机容量也越来越高，千万兆瓦级核电发电机也越来越多地被应用，但是现有的千万兆瓦级发电机试验过程中，变频机组的电压调节、励磁调节、频率调节等方面均通过滑动变阻器调节直流机和同步电机的励磁电流来实现，精确度上很难得到保证；另外，在试验过程中针对氢、油、水等系统的热工量的检测和采集，则需在各个采集点分配相应的工作人员手工读取热工量数值，如温度、压力、流量、液位等，待采样命令下达后所有人员统一记录该时刻的数据，这样通过人工测量采样取得的数值的精准度和时间同步性上很难得到保证。

发明内容

本发明为了解决现有千万兆瓦级发电机试验过程，变频机组的调节均通过滑动变阻器的调节来实现，以及在试验过程中针对热工量的检测和采集，需工作人员手工读取热工量数值所存在的变频机组的调节精准度低，人工测量采样数值的精准度低和时间同步性差的问题，而提出的核电发电机试验装置。

核电发电机试验装置，它由M个上位控制机、可编程控制器、电气监控系统、现场总线和非电气监控系统组成；M为正整数；所述每个上位控制机的采样数据及控制信号输入输出端通过工业以太网同时与可编程控制器的采样数据及控制信号输出输入端相连；所述可编程控制器的采样数据输入端通过现场总线同时与电气监控系统的第一采样数据输出端、电气监控系统的第二采样数据输出端和非电气监控系统的采样数据输出端相连；所述可编程控制器的控制信号输出端通过现场总线同时与电气监控系统的第一控制信号输入端和电气监控系统的第二控制信号输入端相连。

本发明具有对变频机组调节精准度高，对试验过程中的气压、油压、水等系统的热工量的进行实时检测和采集，热工量数据精确度高的优点。

本发明相比现有试验装置及技术具有的优点：

1、现有试验装置在千万兆瓦级发电机试验过程中，变频机组电压调节、励磁调节、频率调节等方面均通过滑动变阻器调节直流机和同步电机的励磁电流来实现；

而本发明通过Profibus-DP现场总线4将高压变频器及励磁装置作为系统从站，在上位控制机1进行集中监视、调节和测试。使控制和测试方式更简洁、快速、精确、安全。

2.现有试验装置在试验过程中氢、油、水系统等热工量的检测和采集需在各个采集点分配相应的工作人员手工读取热工量数值，如温度、压力、流量、液位等，待命令下达后所有人员统一记录该时刻的数据。

而本发明通过各采集站和模拟量输入模块将各系统热工量采集至可编程控制器2并通过工业以太网上传至上位控制机1，集中实时显示在上位控制机1的界面上，并设有极限值报警、显示框变色等预警方式，大大节省了劳动力，并使数据采集更精确。为试验的安全进行提供了保障。

3.现有试验装置在试验过程中读取的各项数据由操作员手动记录，并在试验结束后统一汇总，再交由计算员进行数据处理，分析被试机性能。

而本发明通过上位控制机1的实时数据库将试验过程中与计算相关的数据统一分级记录、存储在指定位置，为后期处理计算提供了便利，不但保证了数据的安全存储、还有效的保证了数据采集的同时性。使计采集的数据更精确，便于日后对数据进行查询。

4.现有试验装置在试验过程中遇到突发情况时，由现场试验员报警，通知试验现场总指挥，再做出相应决策。

而本发明设置了完善的报警系统，为各项试验的安全提供了保障，故障数据存储功能为系统故障后原因的查找、分析提供了便利。在故障发生时，上位控制机1的操作员可在第一时间发现报警位置，并做出相应的操作。

附图说明

图1为具体实施方式一的模块结构示意图；图2为具体实施方式二的模块结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述核电发电机试验装置，它由M个上位控制机1、可编程控制器2、电气监控系统3、现场总线4和非电气监控系统5组成；M为正整数；所述每个上位控制机1的采样数据及控制信号输入输出端通过工业以太网同时与可编程控制器2的采样数据及控制信号输出输入端相连；所述可编程控制器2的采样数据输入端通过现场总线4同时与电气监控系统3的第一采样数据输出端、电气监控系统3的第二采样数据输出端和非电气监控系统5的采样数据输出端相连；所述可编程控制器2的控制信号输出端通过现场总线4同时与电气监控系统3的第一控制信号输入端和电气监控系统3的第二控制信号输入端相连。