[发明专利]含蚌壳粉的塑木颗粒无效
申请号: | 201110458983.X | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN102532713A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 何奇伟 | 申请(专利权)人: | 何奇伟 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L97/02;C08K3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙江省诸暨市暨*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蚌壳 塑木 颗粒 | ||
技术领域
本发明涉及塑木颗粒,具体涉及一种含蚌壳粉的塑木颗粒。
背景技术
塑料是常用的建筑、工艺、生活制品的基础材料,塑料中以聚丙烯、聚乙烯材料尤为常用。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
聚丙烯无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
目前“塑木材料”这种新型材料主要以塑料为原料,通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。由于塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性,使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材,还可替代港口、码头等使用的木质构件,还可用于替代木材制作各种包装物、托盘、仓垫板等等不胜枚举,用途极为广泛。但目前注塑用的“塑木材料”由于加入了木粉其在制造过程中对机器要求较高木塑材料在注塑的流动性方面较差,对机器损耗较大。
发明内容
本发明提供了一种大量利用废弃蚌壳具有可塑性强、流动性好、成本低廉的含蚌壳粉的塑木颗粒。
一种含蚌壳粉的塑木颗粒,所述的塑木颗粒由聚丙烯或聚乙烯混合木粉以及蚌壳粉制成。
本发明采用的蚌壳粉为普通蚌壳磨粉制造,为实现产品的环保性和资源的高效利用,蚌壳可以采用大量废弃蚌壳,因为在本发明中其并不影响性能反而节约了制造成本为一种环保材料。
蚌壳主要成分为碳酸钙,其结构为典型的三层结构,从表面到内部分别为:角质层、棱柱层和珍珠层;蚌壳棱柱层由柱状文石晶体平行排列而成,文石晶体之间由有机质连接;蚌壳珍珠层和珍珠由片状文石板块“砖”砌而成,晶片之间也由有机质连接;有机质由可溶有机质和不可溶有机质组成;蚌壳珍珠层中大部分元素含量大于棱柱层。目前蚌壳绝大部分作为废料遗弃只有极少量的作为珍珠饰品应用存在大量的资源浪费。
蚌壳粉混合到木塑材料中,使木塑材料具有良好的耐化学腐蚀性和流动性;提高材料的表面硬度及光洁度;提高木塑材料的加工工艺性。
作为结构优选以重量百分比计,所述的塑木颗粒由40%~60%聚丙烯或聚乙烯、20%~40%蚌壳粉、20~30%木粉制成。
本发明含蚌壳粉的塑木颗粒制造工艺,包括以下步骤:
1、将木粉干燥去除水分;
2、将蚌壳磨成粉料并在加热箱内预热到210~300℃;
3、将步骤1和2的木粉、蚌壳粉混合聚丙烯或聚乙烯放入塑料造粒机内挤出形成塑木颗粒。
本发明通过将蚌壳粉结合木塑材料得到含蚌壳粉的塑木颗粒,使塑木颗粒的表面硬度及光洁度和加工工艺性得到较大提高。
具体实施方式
实施例1~8
按如下以下步骤制造本发明含蚌壳粉的塑木颗粒:
1、将木粉干燥去除水分;
2、将蚌壳磨成粉料并在加热箱内预热到210~300℃;
3、将步骤1和2的木粉、蚌壳粉混合聚丙烯或聚乙烯放入塑料造粒机内挤出形成塑木颗粒。
上述步骤中聚丙烯或聚乙烯、木粉和蚌壳粉按如下配比称取
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