[发明专利]涤棉/粘织物分散/活性中性一浴染色技术

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种涤棉/粘织物分散/活性中性染色法技术。

背景技术

涤棉/粘织物是纺织品常规大类产品，一般要选用两种染料染色。 分散和活性两种染料是多组分织物染色的主要染料，它们分别用来染聚酯和纤维素纤维，这两种染料染色性能和工艺条件差异大，多半采用两浴法染多组分织物，染色工艺长，加工效率低，耗水耗能和污水排放量大。

 

纺织印染行业是用水大户,印染加工过程中污水排放量大，对人们的生活和周边环境产生了不良的影响。随着政府环保政策要求下，环保要求不断提高，为了改善用水、能源、环境污染等问题,保护环境,减少污染, 研究节能减排短流程印染工艺十分重要。

 

国外日本化药公司推出分散与活性一浴法专用染料，虽然效果良好，但只能用于中浅色，对深色不行，因上染率低，还存在用料浪费，其染色成本很高。上海雅运公司也研发出与日本化药相同的染料。性能相近，价格也高。

 

分散染料与活性染料同浴染色时，由于两类染料染色性能不同产生以下问题：

1）分散在弱酸性浴中染色，活性染料在碱性条件下固色。

2）活性染料染色时需加入大量元明粉，但元明粉电介质过多，会影响分散染料的分散稳定性。

3）一般分散染料对棉沾色比较严重，染色时分散染料对棉竞染，若不能还原清冼，摩擦牢度达不到要求。

4）一般分散染料在高温碱浴中存在水解，涤纶纤维也有水解。

5）一般活性染料染色在高温中碱性情况下水解。

与众企业调研，主要是要解决活性染料水解严重、不能做深色、沾色严重色牢度问题。

发明内容

针对以上述存在问题，采取改进实施的方案，分散/活性中性一浴染色法技术优化。

在日本化化药及上海雅运的中性、低碱一浴染色技术上加以优化，因其活性中性、低碱活性染料，此类烟酸型活性染料，虽然可以不加碱与棉纤维键合，很符合环保，但总的还没有加碱的上染率高，因此，通过施加胶链剂，达到促进活性染料与纤候交键，提高上染率，而且对部份水解在水中的染料，可使其重新回染到纤维上去，改善原来只宜做浅色，做中深色染不深，而且染料要增加，染料浪费大，此类高温染料成本很高。

所以施加胶链技术，能起到增加染料上染率，提染深度，免去做深色用料增加支出，减少污水排放，对环境有益。

 实施工艺路线：中性活性+耐碱分散+匀染剂/PH缓冲剂+元明粉→升温2℃/min→80℃以上升1.5/min→130℃保温20~30分钟→降温到80℃对样/固色→水洗→皂洗→水洗。

 染色检测：各项色牢度性能指标都达到或超过分散/活性两浴两步法染色的产品。

 创新点：本技术于在原日本中性/低碱活性染色中施加交键技术，染料水解少，提高上染率，固着率高，染后色牢度提高，深免去增加染料，其次是染色后采用非还原皂洗，解决色牢度问题。

 本发明解决了行业共性技术瓶颈问题，达到节能减排，降低生产成本，具有较大社会校益与经济校益。

参照对比文献： 知网期刊文献 涤棉针织物分散、活性染料—浴法染色工艺研究---福建凤竹股份《针织工业》2004年05期 又被列为全国节能减排技术交流会文献。