[发明专利]带钢飞剪横切装置

说明书

技术领域

本发明涉及带钢生产设备，特别涉及一种热轧带钢横切设备。

背景技术

热轧带钢轧制生产线上通常需要配置一台用于剪切试样、定尺钢板及切废的飞剪，飞剪设置于夹送辊1之后，飞剪出口需要配置一台皮带运输机2以满足连续运输定尺钢板的需要。定尺剪切时，由于飞剪是在钢板运行过程中进行剪切的，且剪切定尺是连续的，因此，执行剪切动作时必须使飞剪与钢板的前进速度相等，同时，皮带运输机2的相应端需具有移动伸缩的功能以防止飞剪移动时与之相撞。

现有技术中，皮带运输机的移动伸缩功能是通过电机12、减速机、离合器和制动器及齿轮齿条副13来实现的，由于飞剪沿带钢走向方向的动作流程为“启动-加速-匀速-减速-反向加速-匀速-减速-停止”，因此，皮带运输机上靠近飞剪的皮带轮也需要配置同样的工作制度才能保证飞剪在定尺过程中不与皮带运输机相碰，这就使得皮带运输机的伸缩控制非常复杂，由于存在频繁启制动及跟随运动，造成皮带运输机的电机功率加大，同时需配置昂贵的减速机、离合器、制动器、齿轮齿条副、控制和检测元件等，不仅增加了成本，也增加了故障率。另外，在进行试样剪切时，由于试样的长度较短，采用皮带运输机将试样运送前进几乎不能实现，因此，在剪切试样时，需将皮带运输机中靠近飞剪可移动的从动皮带轮2b事先往带钢前进方向移动一定的距离，留出足够的落料空间，以保证被剪下的料进入溜槽3，操作不便（如图2所示）。

因此，需对现有的带钢飞剪横切装置进行改进，简化其结构，降低制造成本和故障率，另外，也使其便于进行试样剪切。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种带钢飞剪横切装置，将飞剪与皮带运输机合理设计为一体结构，已解决现有飞剪横切装置的皮带运输及结构及控制复杂、制造成本高及故障率较高的技术问题，另外，也使其适用于试样剪切。

本发明的一种带钢飞剪横切装置，包括设置于夹送辊后的飞剪、设置于飞剪后的皮带运输机和设置于飞剪后及皮带运输机下方的溜槽，所述飞剪包括可沿钢板输送方向往复移动的飞剪机架和设置于飞剪机架上的剪切机构，所述皮带运输机包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮设置于皮带运输机上远离飞剪的一端，所述从动带轮设置于皮带运输机上靠近飞剪的一端，所述从动带轮固定于飞剪机架上，与飞剪机架的运动同步。

进一步，所述飞剪与皮带运输机之间位于溜槽入口的上方设置有中间皮带运输机，所述中间皮带运输机包括支架、伸缩缸、设置于支架两端的主动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅰ，所述主动带轮Ⅰ以转动配合方式安装于飞剪机架上形成支架可绕主动带轮Ⅰ轴线自由转动的结构，飞剪机架上设置有当支架转动至水平位置时支撑支架的挡块，所述伸缩缸的一端与支架铰接，另一端与飞剪机架铰接；

进一步，所述支架的自由端设置有皮带保护罩；

进一步，所述伸缩缸为气缸或液压缸。

本发明的有益效果：本发明的带钢飞剪横切装置，包括设置于轧机后的飞剪、设置于飞剪后的皮带运输机和设置于飞剪后皮带运输机下方的溜槽，所述飞剪包括可沿钢板输送方向往复移动的飞剪机架和设置于飞剪机架上的剪切机构，所述皮带运输机包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮设置于皮带运输机上远离飞剪的一端，所述从动带轮以可沿钢板输送方向移动的方式设置于皮带运输机上靠近飞剪的一端，所述从动带轮设置于飞剪机架上，将皮带运输机与飞剪设计成一体结构，使从动带轮的移动同飞剪一致，取消了皮带运输机的伸缩机构、传动部分和齿轮齿条副，也取消了皮带运输机的伸缩控制，有效地简化了设备结构，降低了成本，提高了设备可靠性。另外，通过增加中间皮带运输机，可实现对剪切试样的运输，避免事先移动皮带运输机的从动带轮，操作方便，同时也便于剪切下的料进入溜槽。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述；

图1为本发明的结构示意图；

图２为现有技术中带钢飞剪横切装置的结构示意图。

具体实施方式