[发明专利]一种叶片合金槽及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及叶片及其加工方法的技术领域，具体为一种叶片合金槽及其加工方法。 

背景技术

汽轮机叶片为防止水蚀，会采取在叶冠部位焊接一段司太立合金片来提高叶片的耐腐蚀能力，叶片上就需要开一段合金槽，一般采用将整个合金槽一次铣下来的整体式铣削方法。见图1，由于合金槽不是整条成型的，在合金槽的根部会有一个合金槽过渡区1，在现有加工的合金槽中，合金槽过渡区是另外加工的，图纸上只是要求圆弧过渡，自由度比较大，常常遇到的问题是：一、实际加工时合金槽过渡区1很难铣好，这个过渡区如果不加控制随意过渡一下，没有与原有合金槽轮廓的数据结构保持一致，就会导致加工刀具轨迹不光顺，出现皱褶和弯曲现象，影响表面质量，与合金槽区2过渡不自然，表面不光顺，往往需要靠钳修到位，工作量大；二、合金槽开得好坏的标准不是看是否符合图纸，而是把司太立合金片放在合金槽里检查它们能否很好的贴合，合金槽的整体深度和宽度控制不好，使司太立合金片贴合不好，贴合得不好就导致钎料填充不均匀，钎缝不直等现象，就会增加钎焊工作的难度，影响钎焊的质量，因为现场所使用的司太立合金片厚度本身是有公差，需要开合金槽的叶片一般也比较长，容易变形，加上机床、夹具，装夹等诸多因素的影响，很难做到一次铣下来正好贴合，所以需要在现场调整合金槽的深度和宽度，而整体式铣削方法每次调整都要使用CAD软件修改造型，很麻烦且修改周期长，影响生产效率。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种叶片合金槽，使司太立合金片与合金槽很好地贴合，使钎料填充均匀，钎缝顺直，减轻钎焊工作的难度，保证了钎焊的质量，减少了对合金槽造型的修正，缩短修改周期，从而提高了生产效率。

其技术方案是这样的：一种叶片合金槽，其包括合金槽过渡区和合金槽区，其特征在于：所述合金槽过渡区和合金槽区均包括小圆弧段、大圆弧段和切线段，所述合金槽过渡区和合金槽区通过平缓的圆弧过渡。

一种叶片合金槽的加工方法，其特征在于：其包括以下步骤：

（1）合金槽区造型，根据产品图上的合金槽数据造型；

（2）根据司太立合金片形状厚度，将原始的理论合金槽数据进行整体预偏移一个经验值，使司太立合金片的边缘与叶片进汽边容易对齐；

（3）合金槽过渡区造型，保持与合金槽区的数据结构一致，并与所述的合金槽造型连为一体，合金槽造型整体表现为小圆弧段和大圆弧段；

（4）辅助的切线段造型，在每一档合金槽型线上提取底部切线段的数据，连成片体；

（5）根据小圆弧段、大圆弧段和切线段三部分造型，分三段编制合金槽数控加工程序； 

（6）用编制的三段合金槽数控加工程序在机床上进行加工，并用司太立合金片比对检测；

（7）根据检测结果调整刀长或刀补，保证合金槽的深度和宽度。

其进一步特征在于：小圆弧段和大圆弧段程序扳过一定的角度；将合金槽原始型线数据向内预先偏移1mm。

本发明的上述结构中，合金槽过渡区和合金槽区均包括小圆弧段、大圆弧段和切线段，合金槽过渡区和合金槽区通过平缓的圆弧过渡，合金槽区与合金槽过渡区过渡自然，表面光顺、流畅，使司太立合金片与合金槽很好地贴合，使钎料填充均匀，钎缝顺直，减轻钎焊工作的难度，保证了钎焊的质量，减少了对合金槽造型的修正，缩短修改周期，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为现有的叶片合金槽的结构示意图；

图2为本发明叶片合金槽的结构示意图；

图3为本发明叶片合金槽的小圆弧段、大圆弧段和切线段示意图；

图4为发明合金槽型线示意图；

图5为叶片合金槽与司太立合金片配合示意图 

图6为发明合金槽的加工示意图。

具体实施方式

见图2、图3和图4，一种叶片合金槽，其包括合金槽过渡区1和合金槽区2，合金槽过渡区1和合金槽区2均包括小圆弧段3、大圆弧段4和切线段5，合金槽过渡区1和合金槽区2通过平缓的圆弧过渡。

一种叶片合金槽的加工方法，其包括以下步骤：

（1）见图4，根据产品图上合金槽型线数据，将合金槽在CAD软件中造出来；

（2）见图5，根据司太立合金片形状厚度，将合金槽原始型线数据向内预先偏移一个经验值，S690B叶片偏移了1mm，使司太立合金片8贴上去后，与叶片型面的进汽边能接齐，这样可以减少后续的调整量；