[发明专利]一种高效率电除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于净化工业烟气粉尘的电除尘器，使烟尘排放浓度达到20mg/Nm³及以下。

背景技术

    目前，公知的常规电除尘器本体是由3-6个或更多个常规电场串联构成。电场中，多块阳极板（收尘极板）构成一个阳极板排（阳极接地）。相邻阳极板排中间布置安装电晕线（阴极），并且构成一个烟气通道，每个电场有数十个通道。阴阳两极间施加高电压并产生电晕放电后，荷电粉尘在电场力作用下分别向阳极板和阴极线运动并沉集其上，被阳极板和阴极线捕集。当粉尘沉集到一定厚度时，清灰机构工作，使粉尘层脱落，落入下部灰斗。经该电场净化后的烟气，排入下一个电场继续净化，由最后一个电场净化后从出气烟箱排出。

但是，常规电场中，荷电粉尘所受电场力与烟气流速方向成90°，烟气沿阳极板排水平方向流动，不仅影响清灰效果，引起二次扬尘，同时，对粉尘特性具有较强的敏感性。结果导致电除尘器除尘效率衰减，虽然电除尘器有多个电场，烟尘稳定达标排放仍较困难。

 

发明内容           

    本发明所要解决的技术问题是克服常规电除尘器二次扬尘严重、除尘效率衰减、烟尘排放达标困难的不足，提供一种高效率电除尘器，能减少二次扬尘损失，大幅度提高荷电粉尘的驱进速度，显著提高除尘效率，使电除尘器排放浓度可达20mg/Nm³及以下。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种高效率电除尘器，包括一个或多个相互串联的电场，其特征在于：所述电场包括平行设置的通风型阳极排，电晕线置于相邻阳极排中间，构成多条烟气通道，在部分烟气通道的入口端设置混合型阻流板，在部分烟气通道的出口端设置混合型阻流板，且每个烟气通道的入口和出口至少有一处设置有混合型阻流板。

前述的电除尘器，其特征在于：在烟气通道入口端连续的M个烟气通道处设置有混合型阻流板，连续的N个烟气通道处不设置混合型阻流板，且M个烟气通道与N个烟气通道相隔布置；在烟气通道出口端连续的M个烟气通道处设置有混合型阻流板，连续的N个烟气通道处不设置混合型阻流板，且M个烟气通道与N个烟气通道相隔布置。

前述的电除尘器，其特征在于：M=1，N=1。

前述的电除尘器，其特征在于：M=2，N=1。

前述的电除尘器，其特征在于：M=3，N=1。

前述的电除尘器，其特征在于：所述通风型阳极排包括上横梁和振打杆，栅栏条设置于上横梁和振打杆之间，在振打杆一侧设置有振打砧。

前述的电除尘器，其特征在于：所述栅栏条为S形，且相互平行设置。

前述的电除尘器，其特征在于：所述栅栏条为半圆形耳边，且相对交错设置。    

电除尘器运行时，烟气从进气烟箱进入后，经数个电场净化后排出。在电场中，烟气从通道为开口的N个通道进入，由于该通道出口封闭，烟气转向，以一定角度通过阳极排，荷电粉尘被阳极排捕集，净化后的烟气从另一端的N个通道出口流出。由于被混合型阻流板阻流的M个通道数取值不同，烟气进入通道后通过阳极排的数目也不相同，其收尘效果也各不相同。因此，在实际应用中可根据不同情况选择M的数值。 

当阳极排上捕集的粉尘达到一定厚度时，清灰机构工作，使粉尘层脱落，落入下部灰斗。电晕线上的积灰亦通过清灰机构进行清灰，以保持电晕线良好的放电性能。清灰机构采用切向绕臂锤振打、顶部电磁振打或移动电刷。 

本发明的有益效果是：

    1．大幅度减少二次扬尘损失。

    2．可以高效率捕集工业烟尘，烟尘排放浓度达到20mg/Nm³及以下。

    3．结构简单，造价低廉，检修与运行维护方便，运行维护费用低。

    4．适用于烟尘达标排放困难的常规电除尘器升级改造，亦适用于新建电除尘器选型设计与制造。

附图说明

    图1是本发明通道通流式电场第一个实施例的横剖面结构图；

    图2是本发明通道通流式电场第二个实施例的横剖面结构图；

图3是本发明通道通流式电场第三个实施例的横剖面结构图；

图4是一种高效率电除尘器第一个实施例的横剖面结构图；

图5是一种高效率电除尘器第二个实施例的横剖面结构图；

图6是通风型阳极排第一个实施例的正视图；

图7是图6的I-I剖视图；

图8是通风型阳极排第二个实施例的正视图；