[发明专利]冷热风交替干燥系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种制药设备领域，具体涉及一种干燥系统。

背景技术

选择适宜的干燥方法处理中药材，一直是中药加工过程中不断探索的重要课题之一。传统的干燥系统大都采用机械法、加热法、化学吸附法等干燥方法。其中最常见的药材干燥方法是采用加热法，即利用热空气等干燥介质通过对流换热方式加热物料及其中的水分。

但随着对药瓶质量管理的不断加强，对中药药剂生产的卫生指标也提出了更高的要求。只对药材采取加热法进行干燥加工已经不能满足现代人对药剂安全的要求了。为了确保药剂的安全可靠，现代制药不仅要对药剂成品进行杀菌灭菌，还需对药材的干燥程度进度进行实时控制，才能达到最优的药剂药效，可是目前的药材干燥系统不无法满足这些需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种冷热风交替干燥系统，对药材进行杀菌烘干操作。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

冷热风交替干燥系统，包括一干燥筒、一与所述干燥筒连接的热泵，所述热泵的出风口与所述干燥筒之间设有一进风管道，其特征在于，还包括一冷风机，所述冷风机的出风口通过所述进风管道连通所述干燥筒；

所述进风管道内设有一光触媒装置。

本发明采用冷热风交替对干燥筒内的药材进行烘干，先由冷风对干燥筒内的药材进行风干，待药材表面的水分基本风干后，采用热泵对药材进行热烘，将药材内的水分一并蒸发出来并烘干，对了确保药材的干燥可靠，最后还要再次使用所述冷风机对药材进行最后风干，不仅对药材表面进行风干还要将所述干燥筒的空气中的水蒸气一并风干，提高烘干效果，设计光触媒装置是为了去除进出入所述干燥筒内的风中所含的细菌，确保烘干后药材的卫生安全。

所述光触媒装置包括一光触媒滤网，至少一个用于照射所述光触媒滤网的光源，所述光触媒滤网包括一光触媒材料层、一用于承载光触媒材料层的光触媒载体，所述光触媒材料层附着在所述光触媒载体上，所述光源连接一控制系统。将所述光触媒材料层形成于所述光触媒载体上，使得所述光触媒材料层在所述光源照射出的光线下能产生强烈的催化降解功能，从而净化进入所述干燥筒的空气。

所述光源采用一能发射紫外线的紫外线灯管。所述光触媒载体采用一网状结构的光触媒载体。所述光触媒材料层采用纳米级二氧化钛微粒构成的光触媒材料层。

所述热泵采用蒸汽压缩式热泵，所述蒸汽压缩式热泵采用电机驱动的蒸汽压缩式热泵。

所述蒸汽压缩式热泵采用内燃机驱动的蒸汽压缩式热泵。

所述蒸汽压缩式热泵采用蒸汽轮机驱动的蒸汽压缩式热泵。

所述热泵包括压缩机、冷凝器、蒸发器、过滤器，所述冷凝器连接所述压缩机，所述压缩机连接所述蒸发器；所述冷凝器上设有一干燥介质入口，所述干燥介质入口处设有所述过滤器。所述热泵连接所述控制系统，所述干燥介质入口处的干燥介质可以采用空气，所述过滤器可以采用竹炭芯作为过滤芯，所述竹炭芯可以吸附空气中的灰尘、颗粒及有害物质等，净化进入所述干燥介质入口的空气。

所述冷风机为干式冷风机，所述冷干燥机的进风口处设有一空气过滤器，所述空气过滤器可以采用竹炭作为过滤芯。所述冷风机连接所述控制系统

所述干燥筒内设有一内胆筒，所述内胆筒的筒壁上设有格子状排列的洞孔，所述洞孔的直径为1-3毫米，所述内胆筒底部内侧设有一圆环形旋转盘，所述圆环形旋转盘上设有至少一个突起，所述旋转盘的控制端连接一驱动装置，所述驱动装置连接所述控制系统；以便在所述控制系统的控制下通过所述驱动装置转动所述旋转盘，使所述内胆筒内的药材可以翻转，更易于干燥操作。

所述内胆筒底部内侧至少设有四个排风孔，所述排风孔上设有一过滤网，所述排风孔连接一抽气泵，所述抽气泵连接所述控制系统，以便疏导所述内胆筒内的气流。

所述干燥筒的进料口与所述内胆筒筒口之间设有一环形管道，所述环形管道内设有至少四个出风孔，所述环形管道连接所述进风管道，使得所述进风管道内的风均匀射入所述内胆筒内，与所述排风孔相互作用，形成由上而下的风向，便于对药材充分干燥。

所述内胆筒底部外侧固定连接一主动转轴，所述主动转轴连接一电机，所述电机连接所述控制系统。通过高速转动所述内胆筒可在离心作用下实现药材脱水，进行风干和烘干之前进行脱水，可减少风干步骤的时间，更快捷有效地对药材进行干燥工作。

所述主动转轴为中空的转轴，所述主动转轴上端的直径小于所述主动转轴下端的直径，所述驱动装置为位于所述主动转轴下端内侧。