[发明专利]清除接线盒盒体上残余硅胶的方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池制造技术领域，更具体地说，涉及一种清除接线盒盒体上残余硅胶的方法。

背景技术

太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。

太阳能电池组件式通过太阳能电池进行光电转换的，而单个太阳能电池组件发出的电能若想传输到充电、控制系统中去，必须要通过接线盒进行传输。接线盒时整个太阳能方阵的“纽带”，将许多组件串联在一起形成一个发电的整体。接线盒时连接电池引出回流带的电器元件，必须和太阳能电池组件背板紧密结合。

目前接线盒与太阳能电池组件背板的结合方式是用硅胶粘合密封的方法。硅胶粘合中使用的有机硅胶为单组份硅胶、电子硅胶，其具有不腐蚀金属盒环保的特点，同时其具有更高的耐温性。接线盒与太阳能电池组件背板粘合密封后，需对太阳能电池组件装框后经过太阳模拟试验，试验过程结束后，要对检测中出现的电气性能不合格的产品进行返修。进行返修时，需要首先将接线盒从太阳能电池组件背板上取下，然后才能将太阳能电池组件背板揭开，以便进行太阳能电池组件内电池的更换。此时已经取下的接线盒若想重复再利用，必须清除接线盒体内部表面上和二极管、接线端子上的残余硅胶。

现阶段采用的清除残余硅胶的方法，是使用普通刀片将接线盒体内部表面上和二极管、接线端子上的残余硅胶一点点的刮除，再用纱布打磨。采用上述清除残余硅胶的方法，不仅费工、费时、费力，不能彻底清除接线盒体内部部件沟槽缝隙处的残余硅胶，还存在可能划伤部件及盒体表面的安全隐患，影响了接线盒的再次使用。此外，采用此种方法经常发生由于操作工人因操作不谨慎而划伤手的情况，造成工伤事故。

因此，如何实现有效的去除太阳能电池组件返修时接线盒体上的残余硅胶，从而实现返修后的接线盒体的重复再利用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种清除接线盒盒体上残余硅胶的方法，有效的去除太阳能电池组件返修时接线盒体上的残余硅胶，从而实现返修后的接线盒体的重复再利用。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清除接线盒盒体上残余硅胶的方法，用于对从太阳能电池组件上摘下的待除胶的接线盒进行返修，包括步骤：

1)将待除胶的所述接线盒放入由硅胶乳化剂和具有第一预设温度的温水组成的溶液中中，并浸泡第一预设时间，获得浸泡后的接线盒；

2)将浸泡后的所述接线盒放入清水中，对其超声同时以第二预设温度蒸煮第二预设时间，获得超声后的接线盒；

3)将超声后的所述接线盒从所述清水中取出并控干，获得除胶后的接线盒。

优选地，在上述清除接线盒盒体上残余硅胶的方法中，所述硅胶乳化剂与所述温水的容积配比为0.5∶9～0.5∶11。

优选地，在上述清除接线盒盒体上残余硅胶的方法中，所述硅胶乳化剂与所述温水的容积配比为0.5∶10。

优选地，在上述清除接线盒盒体上残余硅胶的方法中，所述第一预设温度为50-60℃。

优选地，在上述清除接线盒盒体上残余硅胶的方法中，所述第一预设时间为15-30min。

优选地，在上述清除接线盒盒体上残余硅胶的方法中，所述第二预设温度为85-100℃。

优选地，在上述清除接线盒盒体上残余硅胶的方法中，所述第二预设时间为25-35min。

优选地，在上述清除接线盒盒体上残余硅胶的方法中，所述步骤3)后还包括步骤4)：将除胶后的所述接线盒放入烘炉中烘干第三预设时间，获得烘干后的接线盒。

优选地，在上述清除接线盒盒体上残余硅胶的方法中，所述步骤4)后还包括步骤5)：对烘干后的所述接线盒进行绝缘电阻试验，以判断烘干后的所述接线盒是否合格。