[发明专利]板式弹簧组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种能提供均匀预紧力和可以实现小幅度线性弹性变形的装置，尤其涉及一种板式弹簧组件。

背景技术

目前，在燃气、机动车燃油动力及医疗设备等需要补充调节气体输送量的领域，不可避免的需要使用到比例阀用于调节气体流量的大小，以获得合适的气量和气压，其中尤其以伺服阀和比例阀的使用较为普遍。

中国专利文献CN 201909067U公开“一种旋转比例阀”包括阀芯1a、阀体2a、阀盖3a，(参见图7～8)阀盖3a套设于阀芯1a上并与阀体2a连接，阀体2a内开设有气道4a，与气道4a配合在阀芯内开设有通气孔5a，通气孔5a的进气口6a及出气口7a面积不小于气道4a的截面积，进气口6a面积不小于出气口7a面积，与通气孔5a连通在阀芯1a上开设有排气孔8a，与排气孔8a配合在阀体上开有气孔9a。

此比例阀在使用时，初始状态下阀芯的通气孔正对着阀体的气道，排气孔被隔断不工作，由于通气孔的进气口及出气口面积都大于气道的截面积，此时比例阀的流量最大，阀芯由步进电机经数控系统进行控制，当阀芯转过一定角度，出气口的面积减小，且排气孔也部分打开与气孔导通，此时气体流量减小，当阀芯继续转动后，出气口面积变成零，所有气体都经排气口从气孔排出，比例阀的气体通断被隔断。虽然此比例阀具有调节响应速度快和操作较为方便的优点，但是其工作时阀芯和阀体相互接触，由于机械加工的误差，接触面不可能做到很光滑，所以容易产生机械摩擦力，长时间使用，阀芯和阀体之间因摩擦就会产生密封不严的问题，使比例阀的精确度大大降低，同时使用寿命也缩短。

发明内容

本发明的目的在于解决以上问题，提供一种板式弹簧组件，通过将其运用于比例阀，能够使比例阀的密封性更好，并具有能有效的避免金属与金属之间的接触、消除机械摩擦力、提高阀门使用寿命以及降低磁滞回力的优点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种板式弹簧组件，包括提升下阀板，所述提升下阀板上套设有软磁衔铁，所述提升下阀板与所述软磁衔铁之间设置两块相互平行的板式弹簧片，所述板式弹簧片上开有曲线槽。

优选的，所述提升下阀板整体呈台阶圆柱形，其一侧中间设置第一台阶，所述第一台阶中间设置第一凸起，其另一侧中间设置螺纹盲孔，且所述螺纹盲孔延伸至第一凸起内部，所述第一凸起外圈设置螺纹。

优选的，所述软磁衔铁整体呈台阶圆柱形，其一侧设置第二台阶，所述第二台阶中间设置第二凸起，所述软磁衔铁中间开设与所述第一凸起相对应的螺纹通孔。

优选的，所述板式弹簧片呈圆环形，且内环与外环同心，所述板式弹簧片上开设若干间断的曲线槽。

优选的，所述提升下阀板的第一凸起顶部中间设置与比例阀阀芯相配合的圆弧形凹槽。

优选的，所述板式弹簧片的内环半径略大于所述第二凸起的外径，且所述软磁衔铁的第二凸起穿过两块相互平行的板式弹簧片内环，并将板式弹簧片固定在第一台阶与第二台阶之间，在所述两板式弹簧片之间、并位于内环处设置内隔环，在所述两板式弹簧片之间、并位于外环处设置外隔环。

优选的，所述板式弹簧片采用铍青铜板制成，铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶及时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，所以非常适合刚度和平整度要求较高的板式弹簧片。

本发明的有益效果为：通过软磁衔铁穿通板式弹簧片的内环并螺纹固定在提升下阀板上，且将板式弹簧上设置若干曲线槽，这样可以避免金属与金属之间的接触，消除机械摩擦力，提高阀门的使用寿命，降低磁滞回力，当软磁衔铁被吸引时，软磁衔铁和提升下阀板带动板式弹簧片实现上下弹性变形，从而提供金属密封面的预紧力和阀门关闭时的回弹力，实现电磁力和弹簧力在密封阀盖不同开启位置上的平衡；通过将板式弹簧片采用铍青铜板制作而成，固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形，再进行时效处理后，具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也会提高，这样可以防止软磁衔铁与比例阀的其它部件发生刮蹭，保证流量控制精度；通过在两平行的板式弹簧片之间设置外隔环和内隔环，可以将板式弹簧片很好的固定在软磁衔铁和提升下阀板之间，对比现有技术，此板式弹簧组件具有结构简单、组装方便、能使比例阀密封性更好、能有效的避免金属与金属之间的接触、消除机械摩擦力、提高阀门使用寿命以及降低磁滞回力的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述的板式弹簧组件的主视示意图；

图2为图1的俯视示意图；