[发明专利]一种预应力真空灌浆泵螺杆定子套橡胶胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种预应力真空灌浆泵螺杆定子套橡胶胶料，其特征在于其组成原料的重量份为：天然橡胶85-90、丁基橡胶0.5-0.7、 硅橡胶VMQ 1.1-1.3、羧基丁晴橡胶4-6、甲基氟硅橡胶1.5-2.0、氧化锌2-4、氧化镁0.4-0.6、硬脂酸0.3 -0.5、硫磺0.3-0.6、防老剂DPPD 0.2-0.4、炭黑N339 8-12、促进剂NOBS 0.1-0.3 、石蜡3-5、防焦剂CTP0.2-0.3、大豆油4-6。

2.根据权利要求1所述的预应力真空灌浆泵螺杆定子套橡胶胶料，其特征在于其组成原料的重量份为：天然橡胶86、丁基橡胶0.6、 硅橡胶VMQ 1.2、羧基丁晴橡胶5、甲基氟硅橡胶1.8、氧化锌3、氧化镁0.5、 硬脂酸0.4、硫磺0.5、防老剂DPPD 0.3、炭黑N339 9、促进剂NOBS 0.2、石蜡3、防焦剂CTP 0.2 、大豆油6。

3.如权利要求1所述的一种预应力真空灌浆泵螺杆定子套橡胶胶料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 

（1）塑练：启动密炼机，将天然橡胶、丁基橡胶、硅橡胶VMQ 、羧基丁晴橡胶、甲基氟硅橡胶，几种橡胶投入密炼机中进行塑练，翻炼至几种橡胶充分融合，当温度达到110-125℃，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；

（2）混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入氧化锌、氧化镁、硬脂酸、防老剂类物质，混炼2-3分钟后，再将炭黑分两次加入其中混炼，先加入2/3 炭黑混炼，再加剩余1/3炭黑，翻炼约8—15分钟，再加大豆油充分混炼5-6分钟，然后将混炼胶放出后停放18-22小时；

（3）添加硫化体系：将配方比例的硫磺、促进剂、防焦剂加入到停放好的混炼胶中，薄通5-7遍即可。