[发明专利]污泥固化处理搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及一种搅拌机。

背景技术

污泥处理、处置方法主要有：填埋、堆肥、焚烧等，其中填埋处理时，污泥含水率高、力学性质差，会引起填埋场滑坡等工程灾害；污泥中含有的重金属以及病原菌，是污泥堆肥时不可忽视的问题；污泥的焚烧处理，因其设备及运行费用昂贵并不适用于推广使用，而污泥进行固化稳定化处理可以降低污泥流动性，提高污泥强度，稳定污泥中的重金属等污染物，是一种有效、可行的污泥处理方法，其中将污泥与固化剂搅拌混合均匀是污泥固化稳定化处理中的重要步骤，但由于污泥的高含水率、高粘度、易流变性、高持水性和低渗透系数的特性。现有搅拌设备在进行污泥固化稳定化处理搅拌过程中，存在污泥与固化剂混合不均匀、搅拌叶片易粘附污泥、污泥粘壁、添加固化剂密闭性差、搅拌过程中臭气外逸等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够确保污泥与固化剂混合均匀、防止污泥粘壁，而且能减少搅拌过程中臭气外逸，有效减少物料泄漏，避免二次污染，更加清洁环保的污泥固化处理搅拌机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：污泥固化处理搅拌机，包括机架，所述机架上设有密闭的污泥搅拌腔，所述污泥搅拌腔的两端分别设有进料口和出料口，所述污泥搅拌腔内设有相互平行的两转动搅拌轴，所述机架上设有用于驱动两搅拌轴同步反向转动的驱动装置，所述搅拌轴上分别沿轴向分布设有搅拌叶片，且两搅拌轴上的搅拌叶片相互交错布置，所述污泥搅拌腔连接有除尘装置。

作为优选的技术方案，所述搅拌叶片与垂直于所述搅拌轴轴线的平面之间相互倾斜设置，且两搅拌轴上的搅拌叶片与垂直于所述搅拌轴轴线的平面之间倾斜的方向相反。

作为优选的技术方案，所述搅拌叶片与垂直于所述搅拌轴轴线的平面之间相互倾斜的角度大于等于30°而小于等于40°。

作为优选的技术方案，所述驱动装置包括所述机架上设有的动力装置，与所述动力装置连接的传动箱，所述两搅拌轴上分别设有相互啮合的齿轮，所述传动箱传动连接一搅拌轴上的齿轮。

作为优选的技术方案，所述两搅拌轴上的齿轮规格相同。

作为优选的技术方案，所述搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴线方向按组排列设置，每组搅拌叶片为四个且均匀分布于所述搅拌轴的周向上。

作为优选的技术方案，所述搅拌叶片通过搅拌臂安装于搅拌轴上，所述搅拌叶片呈扇圆形或椭圆形。

作为优选的技术方案，所述除尘装置安装于所述出料口上方的污泥搅拌腔腔体上。

作为优选的技术方案，所述污泥搅拌腔还连接有除臭装置。

由于采用了上述技术方案，污泥固化处理搅拌机，包括机架，所述机架上设有密闭的污泥搅拌腔，所述污泥搅拌腔的两端分别设有进料口和出料口，所述污泥搅拌腔内设有相互平行的两转动搅拌轴，所述机架上设有用于驱动两搅拌轴同步反向转动的驱动装置，所述搅拌轴上分别沿轴向分布设有搅拌叶片，且两搅拌轴上的搅拌叶片相互交错布置，所述污泥搅拌腔连接有除尘装置；所述污泥搅拌腔内设有两根搅拌轴，所述搅拌轴同步反向转动，所述搅拌轴上搅拌叶片对污泥进行同步反向搅拌，能够确保污泥与固化剂混合均匀、有效防止了污泥粘壁，而且密闭的污泥搅拌腔减少了搅拌过程中臭气外逸，能够有效减少物料泄漏，避免了二次污染，更加清洁环保。

附图说明  

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视图；

图3是图1中的C-C向剖视图；

图中：1-机架；2-污泥搅拌腔；3-进料口；4-出料口；5-第一搅拌轴；6-第二搅拌轴；7-搅拌叶片；8-除尘装置；9-主动齿轮；10-从动齿轮；11-电动机；12-搅拌臂。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，污泥固化处理搅拌机，包括机架1，所述机架1上设有密闭的污泥搅拌腔2，所述污泥搅拌腔2的两端分别设有进料口3和出料口4，所述污泥搅拌腔2内转动设有相互平行的第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，所述机架1上设有用于驱动两搅拌轴同步反向转动的驱动装置，所述搅拌轴上分别沿轴向分布设有搅拌叶片7，且两搅拌轴上的搅拌叶片7相互交错布置，所述污泥搅拌腔2连接有除尘装置8，所述除尘装置8安装于所述出料口4上方的污泥搅拌腔2腔体上，所述除尘装置8采用公知技术，在此不再赘述，除尘装置8设在所述污泥搅拌腔的出料口4上方，可以避免未与污泥进行搅拌混合的固化剂过早的溢出，保证了搅拌混合效果。