[发明专利]一种压力注浆法制备石英陶瓷坩埚的生产工艺

权利要求书

1.一种压力注浆生产石英陶瓷坩埚的生产工艺，其特征在于：利用微孔树脂模具代替传统石膏模，压力注浆过程包括：制备浇注浆料、合模、注浆成型和启模、脱模取坯步骤，(1)、制备浇注浆料：将石英粉加去离子水磨细制浆，然后加入一定颗粒级配的石英干粉，石英干粉的质量百分比为(40-80)∶(60-20)，混合后搅拌形成浇注浆料；(2)、将树脂模具固定在高压注浆机架下，合模后开始注浆，向石英浆料加压，初始压力为0.1-0.2MPa，让泥浆充分填满模腔后将压力提高到0.3-1.5MPa，保压4-6分钟，使泥浆中的水份经模具微孔树脂层被过滤出去，形成方型坩埚坯体；坯体脱模时，利用压缩空气通过脱模气管及透气模具背层向坯体表面施压，压力为0.2-0.3MPa，使坯体在压力作用下脱离模腔，然后取出坯体，完成坯体与模具脱离。

2.根据权利要求1所述的一种压力注浆生产石英陶瓷坩埚的生产工艺，其特征在于：所述的微孔树脂材料平均孔径为2-5微米，所用的树脂模具包括：模芯和围板组成，注浆管、排水管、脱模气管均设在金属模框和微孔树脂层中，微孔树脂层做为石英坩埚成型面，在完成每次成型循环后，采用0.2Mpa的去离子压力水进行反吹，以清除残余的石英浆料。