[发明专利]压铆机导正上模改进结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种压铆机，具体涉及的是一种用于钣金生产压铆螺钉铆接时压铆机导正上模的改进结构。

背景技术

目前，现有压铆机的送料装置送料时，送料夹头上常常出现空料现象，操作人员在没有注意情况下，继续操作，由于导正上模端部通过安装槽安装定位销，其与定位销之间没有缓冲，在下压定位销面直接导致定位销损坏，且更换价格昂贵，使用寿命短，经常需要维修，导致生产效率低。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种避免导正上模与下模压铆时而导致定位销损坏的压铆机导正上模改进结构，保护模具，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

压铆机导正上模改进结构，其包括导正上模和设置在导正上模端部的定位销，其特征在于，在所述导正上模的端面上设置有安装定位销的安装槽，在所述安装槽内设置有压簧，所述压簧一端抵制在导正上模上，其另一端抵制在定位销的端部，起到了缓冲的作用。在所述导正上模的一侧上设有用于添加润滑油的加油孔，所述加油孔连通所述的安装槽，在所述导正上模的一侧上设有用于限制定位销行程的限位机构。

作为优选，所述限位机构包括设置在导正上模上的U型孔、安装在U型孔内的限位螺钉以及设置在定位销上的限位槽，所述限位槽与限位螺钉对应设置，限位螺丝锁紧在U型孔内，其端部置于限位槽内，通过限位槽与限位螺钉的相配合，来限制定位销行程，从而使定位销在上模中不会脱落。

作为优选，所述定位销的长度小于安装槽的深度。

本发明通过在安装槽内安装压簧，当操作人员在操作过程中未及时发现送料夹头上空料现象，继续操作时，定位销往下运动碰到下模，由于上模内部安装了弹簧，定位销在上模内部往上缓冲，从而避免导正上模与下模压铆时定位销的损坏，其保护了模具以免损坏，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

   图1为本实施例的压铆机的结构示意图；

   图2为本实施例的结构示意图。

 具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1和图2，本实施例是应用在压铆机上的压铆机导正上模改进结构，其用于钣金生产压铆螺钉铆接时，避免导正上模上的定位销的损坏或下模的损坏，本实施例的压铆机包括机体10和设置在机体10上的导正上模20、下模40以及送料夹头30，该送料夹头30设置在下模40上，用于放置钣金料块，导正上模20下冲在定位销22作用下达到产品铆接的目的。

该压铆机导正上模改进结构包括导正上模20和设置在导正上模端部的定位销22，在导正上模20的端面上设置有安装定位销22的安装槽21，该安装槽21内设置有压簧23，压簧23一端抵制在导正上模20上，其另一端抵制在定位销22的端部，起到了缓冲的作用.操作人员在操作过程中未及时发现送料夹头30上空料现象，继续操作时，定位销22往下运动碰到下模40，由于导正上模20内部安装了弹簧即压簧23，定位销22在导正上模20内部往上缓冲，从而导正上模20与下模40压铆时导致定位销21的损坏。

此外，本实施例中，在导正上模20的一侧上设有用于限制定位销行程的限位机构。该限位机构包括设置在导正上模上的U型孔24、安装在U型孔24内的限位螺钉以及设置在定位销22上的限位槽25；该限位槽25与限位螺钉对应设置，限位螺丝锁紧在U型孔24内，其端部置于限位槽25内，通过限位槽25与限位螺钉的相配合，来限制定位销22行程，从而使定位销22在导正上模20中不会脱落。

本实施用是在原有基础上，通过将导正上模20的定位销2安装槽内部加深，安装一根弹簧即压簧23，其有效达到了缓冲的作用，保护了模具免受损坏，提高工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。