[发明专利]一种助焊剂超声雾化喷涂系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂系统，特别是涉及一种助焊剂超声雾化喷涂系统。

背景技术

随着电子元器件的越来越精密的发展，将会使用大量的高密度电路基板。此类的电路基板皆使用表面黏着技术，而表面黏着技术因为焊点和元件的接脚非常之小，要使用人工焊接实在非常难。目前的组装都是全自动的，其组装过程是先将元件的接脚黏着于电路基板的接点上，然后再使用电路基板通过锡炉，锡炉中有高温的液态锡，使该液态锡附着于元件的接脚与节点处，待液态锡冷却凝固后，就可使元件的接脚与电路基板的接点焊在一起。

然而，电路基板在通过锡炉前需要经过喷涂助焊剂的手续，该助焊剂可将接点与元件接脚的金属部位上的氧化物给除去，使液态锡能轻易的附着于焊点上以提升制造品质。

由于目前的喷涂技术都采用的是喷雾式或泡沫式，这种方式的喷涂效果的缺点是喷出的液体不均匀，颗粒较大，浪费材料，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种助焊剂超声雾化喷涂系统。该助焊剂超声雾化喷涂系统能使喷出的助焊剂颗粒更小，方向更精确，节约了原料，方便了人工的控制。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种助焊剂超声雾化喷涂系统，其特征在于：包括助焊剂储罐、超声雾化喷头、超声雾化器组、空气压缩机和喷气头以及控制系统，所述助焊剂储罐上设置有注液口，所述助焊剂储罐通过管道一与超声雾化器组连接，所述超声雾化器组上设置有超声雾化喷头，所述超声雾化喷头为水平设置，所述空气压缩机位于助焊剂储罐的下方，所述空气压缩机通过管道二与喷气头连接，所述喷气头为竖直设置且位于超声雾化喷头喷口的下方，所述控制系统包括用于采集助焊剂储罐中的液位是否低于安全液位的液位传感器、用于控制喷气头的电磁阀以及接收液位传感器输出的信号并对电磁阀和空气压缩机进行控制的处理器，所述处理器的输入端接液位传感器，所述处理器的输出端接电磁阀、液压报警器和驱动电路，所述驱动电路的输出端接空气压缩机，所述液位传感器安装在助焊剂储罐内，所述电磁阀安装在管道二上。

上述的一种助焊剂超声雾化喷涂系统，其特征在于：所述管道一上设置有用于对助焊剂中的杂质进行过滤的过滤器。

上述的一种助焊剂超声雾化喷涂系统，其特征在于：所述管道二上安装有用于对空气压缩机输出的高压气体的压力进行减压调节的减压阀。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本发明使用起来比较方便，且使用寿命长。

3、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该助焊剂超声雾化喷涂系统能使喷出的助焊剂颗粒更小，方向更精确，节约了原料，方便了人工的控制。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明控制系统的电路原理框图。

附图标记说明：

1-注液口；            2-液位传感器；        3-超声雾化器组；

4-助焊剂储罐；        5-喷气头；            6-电磁阀；

7-减压阀；            8-空气压缩机；        9-过滤器；

10-超声雾化喷头；     11-管道一；           12-管道二。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种助焊剂超声雾化喷涂系统，包括助焊剂储罐4、超声雾化喷头10、超声雾化器组3、空气压缩机8和喷气头5以及控制系统，所述助焊剂储罐4上设置有注液口1，所述助焊剂储罐4通过管道一11与超声雾化器组3连接，所述超声雾化器组3上设置有超声雾化喷头10，所述超声雾化喷头10为水平设置，所述空气压缩机8位于助焊剂储罐4的下方，所述空气压缩机8通过管道二12与喷气头5连接，所述喷气头5为竖直设置且位于超声雾化喷头10喷口的下方，所述控制系统包括用于采集助焊剂储罐中的液位是否低于安全液位的液位传感器2、用于控制喷气头5的电磁阀6以及接收液位传感器2输出的信号并对电磁阀6和空气压缩机8进行控制的处理器13，所述处理器13的输入端接液位传感器2，所述处理器13的输出端接电磁阀6、液压报警器14和驱动电路15，所述驱动电路15的输出端接空气压缩机8，所述液位传感器2安装在助焊剂储罐4内，所述电磁阀6安装在管道二12上。