[发明专利]一种耐磨刀具的加工方法有效
申请号: | 201110456445.7 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102517546A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 李宣秋;宋文龙;徐长重;冯西友;李乃柱;张亮;吕文彬;宋润州;郑建新 | 申请(专利权)人: | 山推工程机械股份有限公司 |
主分类号: | C23C14/16 | 分类号: | C23C14/16;C23C14/06;C23C14/32;C23C14/35 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 272073 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 刀具 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及工程机械加工技术领域,特别涉及一种耐磨刀具的加工方法。
背景技术
工程机械属于土石方作业机械,能够独立完成各种复杂的土方工作,目前应用非常广泛,在国民建设过程中发挥着重要作用。
工程机械作业过程属于循环作业,每个循环作业需要完成一系列切土、铲土、运土等工序。在整个作业过程中,工作装置受力非常复杂,包括切削阻力、铲刀切削刃与地面摩擦阻力等。我国幅员辽阔,土壤种类和性能差异很大,有粘聚力比较大的粘土,也有硬度很高的岩土。在各种恶劣的工作环境和条件下工作时,工程机械工作装置受到严重的冲击与摩擦,导致工作装置尤其是与土壤直接作用的铲刀较易磨损,降低了装置的使用寿命。通常为了提高工作装置的耐磨性,减少更换次数,采用新型的特种耐磨合金钢板并进行特殊的热处理工艺,但是效果仍不甚理想。
综上所述,如何提供一种工程机械的耐磨刀具的生产方法,以提高刀具的使用寿命,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐磨刀具的加工方法,以提高刀具的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明提供了
一种耐磨刀具的加工方法,包括步骤:
1)前处理;
2)对刀具基体进行离子清洗;
3)利用多弧离子镀在刀具基体表面沉积Ti过渡层;
4)利用多弧离子镀在Ti过渡层上沉积TiN底层;
5)利用非平衡磁控溅射在TiN底层上沉积TiN层。
优选地,上述的耐磨刀具的加工方法中,所述步骤2)具体包括以下步骤:
21)向镀膜机内通Ar气,使压力达到第一预设压力,开启偏压电源,使偏压保持第一电压,且占空比为第一占空比,辉光放电清洗第一清洗时间;
22)将偏压电源的偏压调到第二电压,开启离子源,离子清洗第二清洗时间;
23)开启Ti靶电流,保持第一电流并将偏压电源的电压降至第三电压,使离子轰击Ti靶第一工作时间。
优选地,上述的耐磨刀具的加工方法中,所述第一预设压力为1.5Pa,所述第一电压为800V,所述第一占空比为0.6,所述第一清洗时间为30min;
所述第二电压为700V,所述第二清洗时间为30min;
所述第一电流为50A,所述第三电压为600V,离子轰击Ti靶的所述第一工作时间为5min。
优选地,上述的耐磨刀具的加工方法中,所述步骤3)具体包括以下步骤:
31)调节Ar气使镀膜机内的压力达到第二预设压力,将偏压电源的电压降低到第四电压,调整镀膜机内的温度为第一沉积温度,调节Ti靶电流为第二电流,利用多弧离子镀在刀具基体上镀第一时间的Ti过渡层;
32)升高Ti靶电流为第三电流时,继续在Ti过渡层上镀第二时间的Ti过渡层,最终在刀具基体上形成Ti过渡层。
优选地,上述的耐磨刀具的加工方法中,所述第二预设压力为0.5-0.6Pa,所述第四电压为500V,所述第一沉积温度为160℃,所述第二电流为60A,所述第一时间为2-3min;
所述第三电流为70A,所述第二时间为2-3min。
优选地,上述的耐磨刀具的加工方法中,所述步骤4)具体包括以下步骤:
41)调节Ar气使镀膜机内的压力达到第三预设压力,将偏压电源的电压降低到第四电压,并将Ti靶电流的电流调节到第三电流,占空比设置为第二占空比,开启N2,保证N2的气压为沉积压力,调整镀膜机内的温度降为第二沉积温度,对Ti过渡层沉积第一沉积时间的TiN层;
42)将Ti靶电流调节到第四电流,沉积第二沉积时间的TiN层;
43)将Ti靶电流调节到第五电流,沉积第三沉积时间的TiN层,最终在Ti过渡层表面形成TiN底层。
优选地,上述的耐磨刀具的加工方法中,所述第三预设压力为0.6Pa,所述第四电压为400V,所述第三电流为70A,所述第二占空比为0.4,所述沉积压力为1.0Pa,所述第二沉积温度为170~180℃,第一沉积时间为20min;
所述第四电流为80A,所述第二沉积时间为20min;
所述第五电流为90A,所述第三沉积时间为20min。
优选地,上述的耐磨刀具的加工方法中所述步骤5)具体包括以下步骤:
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