[发明专利]一种玄武岩复合无纺布生产线

说明书

技术领域

本发明涉及复合非织造材料领域，特别是涉及一种玄武岩复合无纺布的生产线。

背景技术

火山岩是火山爆发后由形成的多孔形石材，非常珍贵。玄武岩作为一种火成岩，是从熔融形态下演化而成，含丰富的钠、镁、铝、硅、钙、锰、铁、磷、镍、钴等矿物质。因其表面均匀布满气孔，古色古香，且具有导电系数小、无放射性、永不褪色等特性；以及抗风化、耐高温、吸声降噪、吸水防滑阻热、调节空气湿度、改善生态环境等功能。法国的Paul Dhe是第一个想利用玄武岩挤出玄武岩纤维的人。

目前玄武岩纤维是延续相似于玻纤拉丝的办法制造而成。首先，需求将开采出的玄武岩停止破裂摧毁处置和洗濯；然后装入与投料机相连的料仓内，由投料机将原料投入到用天然气加热的窑炉的熔化部，例如专利ZL97199852.3、ZL200410101966.0，都是利用这种方法纺丝。但这些都是利用机械拉伸制造纤维，再利用传统纺织方法进行织造；生产速度慢，成本高，生产难度也比较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种玄武岩复合非织造材料的生产线。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本申请公开了一种玄武岩复合非织造材料的生产线，包括网带、设置于网带上方的至少两台高聚物铺网设备、至少一台玄武岩纺丝成网设备和复合固结设备；玄武岩纺丝成网设备的纤维输出端在网带传送方向上间隔式安装于高聚物铺网设备的纤维输出端之间；复合固结设备安装于网带传送方向的末端。

进一步的，高聚物铺网设备包括短纤梳理装置、纺丝成网装置中的一种或两种。

优选的，纺丝成网装置为熔融纺丝装置。

本申请的实施方式中，玄武岩纺丝成网设备包括玄武岩熔融纺丝装置

进一步的，玄武岩纺丝成网设备还包括岩石破碎装置，所述岩石破碎装置的出口与玄武岩熔融纺丝装置的入口工艺承接；岩石破碎装置的出口设有过滤网。

本申请实施方式的生产线中，玄武岩熔融纺丝装置包括工段：熔融、螺杆挤压、喷丝板喷丝、高压气流牵伸、铺网。

进一步的，喷丝板具有密度为500-7000个/m的喷丝孔。

更进一步的，高压气流牵伸工段，高压气流与纤维的角度是水平向下5°-85°之间。

本申请的生产线中，复合固结设备包括针刺设备、水刺设备、超声波设备、热轧粘合固结设备中的一种。

优选的生产线中，还包括卷绕辊，所述卷绕辊与网带输出端工艺承接。

由于采用以上技术方案，本发明的有益效果在于：

本申请玄武岩复合非织造材料的生产线结构简单，容易操作，不需要对玄武岩进行机械牵伸形成玄武岩纤维后进行纺织，而是直接采用玄武岩熔喷成网，节省了玄武岩纤维的生产工艺，降低了生产成本和生产难度，提高了生产效率。本申请为玄武岩复合非织造材料提供了一种简单、高效、易操作、成本低的生产线，特别适合于玄武岩复合非织造材料的大规模产业化生产。

附图说明

图1是本发明实施例中制备的玄武岩复合非织造材料的结构示意图；

图2是本发明实施例中制备玄武岩复合非织造材料的生产设备的结构示意图；

图3是本发明另一实施例中制备玄武岩复合非织造材料的生产设备的结构示意图。

具体实施方式

本申请公开了一种玄武岩复合非织造材料的生产线，包括网带、设置于网带上方的至少两台高聚物铺网设备、至少一台玄武岩纺丝成网设备和复合固结设备；玄武岩纺丝成网设备的纤维输出端在网带传送方向上间隔式安装于高聚物铺网设备的纤维输出端之间；复合固结设备安装于网带传送方向的末端。

本申请的生产线中，玄武岩纺丝成网设备包括岩石破碎装置和玄武岩熔融纺丝装置，岩石破碎装置的出口与玄武岩熔融纺丝装置的入口工艺承接。玄武岩熔熔融丝装置的喷丝板中喷丝孔直径为6-100μm，喷丝孔密度为500-7000个/m。岩石破碎装置的出口设有过滤网，滤网的孔径小于或等于2cm。需要指出的是，滤网孔径的大小是为了便于玄武岩的熔融，因此，根据具体工艺要求对滤网孔径大小进行的相应调整，也属于本申请的保护范围。同样喷丝孔密度和孔径也是本申请的一种优选实施方式，在本领域技术人员认知的范围内进行实验操作允许的调整，也在本申请的保护范围内。