[发明专利]制丝工艺

权利要求书

1.一种制丝工艺，其特征在于：是通过抽丝——浸泡——清洗——柔顺——凉干工艺过程完成，其具体工艺步骤如下：

（1）抽丝：将蚕茧边经解丝脱脂液喷淋解丝，边经抽丝机制成已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝；

（2）浸泡：取出步骤（1）制得的已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝，置于洗洁液中浸泡33-39小时，已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝与洗洁液的重量比为1：40，浸泡过程中，每隔3小时翻动一次，让已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝在洗洁液中充分浸透，使粘附丝上的丝胶与蚕丝分离，获得浸泡好的蚕丝；

（3）清洗：将步骤（2）获得的浸泡好的蚕丝用清水洗净后，再用清水泡3-6小时，获得已脱脂的蚕丝；

（4）柔顺：将步骤（3）获得的已脱脂的蚕丝脱干，然后置于柔顺液中浸泡0.5-1小时，已脱脂的蚕丝与柔顺液的重量比为1：20，浸泡结束后，获得柔顺后的蚕丝；

（5）凉干：将步骤（4）获得的柔顺后的蚕丝脱干、凉干，即获得制备好的蚕丝。

2.根据权利要求1所述的制丝工艺，其特征在于：所述工艺步骤（1）中的抽丝机为金属圆柱滚筒式结构。

3.根据权利要求1所述的制丝工艺，其特征在于：所述工艺步骤（1）中的解丝脱脂液是将质量分数为92-98%的烧碱和水按重量比1：90~1：400的比例，在常温下制备而成的1℃-30℃的水溶液。

4.根据权利要求1所述的制丝工艺，其特征在于：所述工艺步骤（2）中的洗洁液是将质量分数为22-32%的双氧水、固体硅酸钠、洗洁精和水，按重量比2：1：1：110~2：1：1：400的比例，在常温下制备而成的1℃-30℃的水溶液。

5.根据权利要求1所述的制丝工艺，其特征在于：所述工艺步骤（4）中的柔顺液是将质量分数为22-32%的双氧水、TF-404柔软剂和水按重量比1：2：400的比例，在常温下制备而成的1℃-30℃的水溶液。