[发明专利]一种耐寒聚氯乙烯输送带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送带，特别是涉及一种耐寒聚氯乙烯输送带及其制备方法。

背景技术

目前，一些聚氯乙烯（PVC）输送带在低温（－20℃～0℃）环境下使用时，容易过早地硬化、脆化、开裂而丧失输送带所特有的弹性，从而失去其使用价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种在低温条件下能长期使用，且其拉伸强度、拉断伸长率、硬度与常温时基本无变化的耐寒聚氯乙烯输送带。

本发明的聚氯乙烯输送带，包括：Kevlar机织物、聚酯机织物和聚氯乙烯树脂覆盖胶，其中Kevlar机织物作为中间骨架层，两层聚酯机织物分别作为上层骨架层和底层骨架层，相邻骨架层之间通过聚氯乙烯树脂覆盖胶复合，上层骨架层上表面也覆盖一层聚氯乙烯树脂覆盖胶。

所述的聚氯乙烯树脂覆盖胶包含如下组分（按重量份计）：100份的乳液法聚氯乙烯糊树脂；35～60份的邻苯二甲酸二辛酯；7～15份的高分子弹性体；5～20份的癸二酸二辛酯；2～5份的钡锌稳定剂。同时，可以加入适量色浆，以制得不同颜色的输送带。

高分子弹性体的使用是本发明中的一个关键，主要用来使产品在低温下仍能保持固有的弹性，本发明中的高分子弹性体为液体丁基橡胶或氯化聚乙烯橡胶。

邻苯二甲酸二辛酯在本发明中主要起增塑软化的作用，能够使输送带具有优良的耐久性。

为了提高输送带的卫生安全性能，本发明中使用癸二酸二辛酯作为增塑剂，使用钡锌稳定剂作为稳定剂。

本发明的耐寒聚氯乙烯输送带的制备方法，包括如下步骤：

（1）制备聚氯乙烯树脂覆盖胶

将如下组分混合均匀（按重量份计）：乳液法聚氯乙烯糊树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯35～60份、高分子弹性体7～15份、癸二酸二辛酯5～20份、钡锌稳定剂2～5份、着色剂适量，即得具有耐寒性能的聚氯乙烯树脂覆盖胶；

（2）Kevlar机织物的定型处理

对Kevlar机织物进行预定型，温度180℃，时间2min，然后将已制备好的聚氯乙烯树脂覆盖胶对上述织物进行涂覆、定型，涂覆定型温度为250℃，时间为2～3min；

（3）聚酯机织物的定型处理

对聚酯机织物进行预定型，定型温度180℃，时间为2～3min，然后将已制备好的聚氯乙烯树脂覆盖胶对上述织物进行涂覆、定型，定型温度250℃，时间为2～3min；

（4）成品的制备

将上述定型后的Kevlar机织物和聚酯机织物分别用聚氯乙烯树脂覆盖胶底涂，然后将底涂后的中层Kevlar机织物和底层聚酯机织物进行贴合、修压1遍、底涂，最后与处理好的上层聚酯机织物贴合，即得。

本发明的耐寒聚氯乙烯输送带的优点：能在-20～-40℃的超低温环境下长期使用，并保持良好的弹性和其它物理机械性能。

附图说明

图1 耐寒聚氯乙烯输送带结构示意图。

1-第一层，为聚氯乙烯树脂覆盖胶；2-第二层，为聚酯机织物；3-第三层，为聚氯乙烯树脂覆盖胶；4-第四层，为Kevlar机织物；5-第五层，为聚氯乙烯树脂覆盖胶；6-第六层，为聚酯机织物。

图2 耐寒聚氯乙烯输送带制备流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

按表1中的配方制备聚氯乙烯树脂覆盖胶A、B、C、D、E。

表1 聚氯乙烯树脂覆盖胶

按照上表中的配方配制聚氯乙烯树脂覆盖胶A、B、C、D、E。

按照前面提到的制备耐寒聚氯乙烯输送带的方法，分别采用聚氯乙烯树脂覆盖胶A、B、C、D、E，制备耐寒聚氯乙烯输送带1#、2#、3#、4#、5#。

性能测试：

1、常温下，按照GB/T3690和GB2411的规定分别测试耐寒聚氯乙烯输送带1#、2#、3#、4#、5#的拉伸强度、拉断伸长率和硬度，测试结果见表2：

表2常温下耐寒聚氯乙烯输送带的性能测试结果

将上述耐寒聚氯乙烯输送带分别在不同环境温度（-20℃、-30℃、-40℃）条件下存放12个月后，再进行性能测试，实测数据见表3：

表3不同温度下耐寒聚氯乙烯输送带的性能测试结果

根据表2和表3的测试结果可以看出：本发明的耐寒聚氯乙烯输送带能在-20～-40℃的低温环境中使用，并拉伸强度、拉断伸长率、硬度与常温时测得的数据相比变化很小。