[发明专利]壳体及该壳体的制作方法在审
| 申请号： | 201110455708.2 | 申请日： | 2011-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN103188896A | 公开（公告）日： | 2013-07-03 |
| 发明（设计）人： | 王仁博;关辛午 | 申请（专利权）人： | 深圳富泰宏精密工业有限公司 |
| 主分类号： | H05K5/00 | 分类号： | H05K5/00;B01J20/20;C04B26/10;C04B14/36 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 壳体 制作方法 | ||
1.一种壳体，包括一基材及形成于基材上形的装饰层，其特征在于：该基材由质量百分比为1-6％活性胶粘剂，94-98％活性碳，剩余为有机杂质混合组成。
2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述基材中掺杂的有机杂质为氢、氧、氮、硫元素。
3.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述活性胶粘剂为高活性聚醚多元醇。
4.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述装饰层通过机械加工并通过有机或无机颜料染色形成在基材上。
5.如权利要求4所述的壳体，其特征在于：所述有机或无机颜料为钛白粉系列、氧化铁系列、铬系。
6.一种壳体的制作方法，其包括以下步骤：
用含有由质量百分比为1-6％活性胶粘剂；94-98％活性碳剩余为有机杂质。化合而成基材；
选用干压成型方式对基材进行挤压成形；
选用蒸汽对挤压成形后的基材进行活化，；
在活化后的材料表面进行，彩绘装饰加工；
对基材进行二次纯氧活化。
7.如权利要求6所述的壳体制作方法，其特征在于：所述干压成型方式的设定成型压力为200～240Mpa，保压30～60分钟。
8.如权利要求6所述的壳体制作方法，其特征在于：所述蒸汽活化，气体在高温900～1150，使表面层原子以增加孔隙度，孔隙率达到35％以上。
9.如权利要求6所述的壳体制作方法，其特征在于：所述彩绘装饰加工步骤为：首先，采用车磨，根据尺寸进行初步加工，利用CNC精雕至最终精准尺寸，彩绘过程中使用的颜料为有机或无机颜料。
10.如权利要求9所述的壳体制作方法，其特征在于：该有机或无机颜料为钛白粉系列、氧化铁系列、铬系。
11.如权利要求6所述的壳体制作方法，其特征在于：所述二次纯氧活化，纯氧气气氛下，加入活化剂，750～850℃下进行活化，该活化剂成分为有机硅氧化钙二氧化硅及有机物质。
12.如权利要求6所述的壳体制作方法，其特征在于：对制作好的壳体进行清洁，吸油纸擦拭表面油污后，蒸馏水超声波清洗5～10分钟，60～70℃下烘干。
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