[发明专利]一种用图像识别技术测量高温钢管直径的方法有效
申请号: | 201110455592.2 | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN102538691A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 强彦;赵涓涓;王高明;卢军佐;胡桂海;王海波;彭彦斌;王丹;王晋 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | G01B11/08 | 分类号: | G01B11/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030024 山西省太*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 图像 识别 技术 测量 高温 钢管 直径 方法 | ||
1.一种用图像识别技术测量高温钢管直径的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)目标区域的提取:提取时采用低灰度像素过滤的方法,设定一个阈值,低于该阈值的灰度像素点置0,求出目标区域;
2)过滤噪声:采用高斯模版对图像进行卷积运算;
3)提取图像的边缘及边缘方向:在取得处理后的图像后,使用SUSAN算子对图像进行处理;
4)确定钢管直径:由susan算子得到钢管的边缘与边缘的方向(a),取钢管边缘的一个点,向边缘方向的垂直方向延伸,记录到达下一个像素点的水平距离(x单位为像素点),得到两个像素点之间的距离为
y=x/sin(a);
记录某条边的每个像素点到另一条边的像素点的垂直距离Z[n](n为钢管边缘像素点的个数),
求Z[n]的平均值Z,设定一个阈值,如果Z[n]与Z的差值小于阈值则保留,否则舍弃,求保留下来的Z[n]的平均值钢管的直径,保留下来的像素点个数m与n的比值为置信值;
5)换算为常温下的钢管直径:通过进行的一系列实验绘制了钢管的热膨胀系数曲线,然后经过函数拟合得到该曲线的拟合函数,然后将温度代入,计算得到从出炉温度T1℃降温室温T2℃后钢管的精确直径。
2.根据权利要求1所述的用图像识别技术测量高温钢管直径的方法,其特征在于,步骤3)中所述的图像进行处理的具体过程为:
A.使用含有37个像素点的圆形SUSAN模版对图像进行遍历,判断该像素点的类型,将模版内的每个像素的灰度值与核的灰度值进行比较,
其中f(x0,y0)是SUSAN模版的核在图像中对应点的灰度,f(x,y)是SUSAN模版中其它位置的灰度,T是阈值,
如果灰度值与核像素一致,就得到一个游程和:
这个和实际上是与核同值的像素个数,即这个区域的面积,然后根据该面积的大小判断该点是一个边缘点还是一个角点;
B.计算边缘的方向可以通过如下的公式来计算:
N(x,y)是与核同值区域,
该公式求得的是边缘的梯度的正负,边缘的朝向使用Fy(x0,y0)和Fx(x0,y0)的比值来计算。
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