[发明专利]一种双螺旋节能荧光灯管的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种荧光灯管的加工装置，尤其是涉及一种双螺旋节能荧光灯管的加工装置。

背景技术

传统的双螺旋节能荧光灯管呈螺旋线形状，其与灯座连接的管脚处的形状与灯管主体一致。但在实践中人们发现，这种形式的双螺旋节能荧光灯管在加工时安装比较困难，一不小心就会造成灯管脚端的芯柱与灯座内壁接触，容易引起芯柱的损坏。为此，一种安装较为方便的双螺旋节能荧光灯管被设计出来，它是在灯管的下端设置一个向内弯折的直线管脚段，从而解决了上述存在的问题。但目前所采用的加工方法通常是用卷管装置将螺旋节能荧光灯管的主体段卷绕成型后，然后退模冷却到一定的温度，再由人工进行管脚段的弯折加工，整个灯管的加工效率和合格率均比较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种加工效率和合格率均比较高的双螺旋节能荧光灯管的加工装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双螺旋节能荧光灯管的加工装置，包括上管机构、烘箱、卷管机构和弯脚机构，所述的卷管机构和所述的弯脚机构之间设置有灯管翻转机构，所述的烘箱与所述的卷管机构之间设置有可上下移动的料管输送机构。

所述的烘箱包括箱体和设置在所述的箱体内的直管移动机构，所述的料管输送机构包括两个上下驱动机构和一对设置在所述的箱体外壁上的上下移动导轨，所述的上下移动导轨上设置有移动架，所述的上下驱动机构包括上下驱动电机、主传动轮和辅传动轮，所述的主传动轮与所述的上下驱动电机通过齿轮相互啮合，所述的主传动轮和所述的辅传动轮上绕设有传动钢丝，所述移动架与所述的传动钢丝连接，所述的移动架上设置有第一夹持架，所述的第一夹持架的后端设置有转轴，所述的移动架上设置有轴孔，所述的转轴插入所述的轴孔，所述的箱体外壁上还设置有与所述的上下移动导轨并行的轨迹凸轮，所述的转轴的末端设置有与所述的轨迹凸轮配合的滚轮。

所述的卷管机构包括设置在第一工作台上的卷管工位和第一工作转盘，所述的第一工作转盘上设置有多个模头旋转架，所述的模头旋转架上设置有模头，所述的模头旋转架设置有升降机构，所述的卷管工位上设置有滑轨架，所述的滑轨架上设置有第二夹持架，所述的第二夹持架设置有驱动所述的第二夹持架沿所述的滑轨架移动的驱动机构。

所述的弯脚机构包括第二工作台，所述的第二工作台上设置有第二工作转盘和弯脚工位，所述的第二工作转盘上设置有多个螺旋管固定座，所述的弯脚工位上设置有两个弯脚工作架，所述的弯脚工作架上设置有管脚夹持机构，所述的管脚夹持机构与所述的弯脚工作架之间设置有升降机构和旋转机构，所述的第二工作台上还设置有至少一个对弯脚前的灯管进行加热的管脚加热装置。

所述的升降机构包括固定设置在所述的弯脚工作架上的第一升降导轨和第一升降气缸，所述的第一升降导轨上设置有第一升降座，所述的第一升降座与所述的第一升降气缸的输出轴连接，所述的旋转机构包括设置在所述的升降座上旋转电机和旋转轴，所述的旋转轴一端通过齿轮组与所述的旋转电机啮合，所述的管脚夹持机构设置在所述的旋转轴的另一端，所述的管脚加热装置包括基板和滑板，所述的滑板上设置有一个中心火头和两个对称的外火头，所述的基板上固定设置有导向板和第二升降气缸，所述的导向板上设置有导向槽，所述的滑板上固定设置有导向滑块，所述的导向滑块穿过所述的导向板与所述的第二升降气缸连接。

所述的灯管翻转机构包括翻转工作架，所述的翻转工作架上设置有第二升降导轨和升降电机，所述的第二升降导轨上设置有第二升降座，所述的第二升降座上设置有翻转电机，所述的翻转电机的轴上固定设置有翻转夹持机构。

使用上述的加工装置的双螺旋节能荧光灯管生产线，包括至少一个加工装置，所述的加工装置包括上管机构、烘箱、卷管机构和弯脚机构，所述的卷管机构和所述的弯脚机构之间设置有灯管翻转机构，所述的烘箱与所述的卷管机构之间设置有可上下移动的料管输送机构，所述的弯脚机构后面设置有冷却输送链，所述的冷却输送链后设置有割脚收口装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于在烘箱与卷管机构之间设置有可上下移动的料管输送机构，可以大大缩短中间环节的时间，提高加工效率和合格率。

附图说明

图1为本发明加工装置的结构示意图；

图2为本发明烘箱的结构示意图；

图3为本发明料管输送机构的结构示意图；

图4为本发明卷管机构的结构示意图；

图5为本发明弯脚机构的结构示意图；

图6为本发明弯脚工位的部分结构示意图；