[发明专利]自动多视角钳工台

说明书

技术领域

本发明涉及钳工台，是一种自动多视角钳工台。

背景技术

钳工台是一种用于产品固定加工或检修的工作台，其工作台的台板上设有产品固定装置，此类固定装置如：夹紧钳、虎钳等工具。此类钳工台如中国专利文献中披露的ZL专利号97221519.0，授权公告日1999年1月20日，实用新型名称“设有快夹式钳具的工作台”，但上述钳工台较难升降、倾斜、旋转万向自动升降调节固定于台板的产品或加工件。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种自动多视角钳工台，使其解决现有同类产品较难升降、倾斜、旋转万向自动升降调节的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种自动多视角钳工台，该钳工台的台板设有夹紧工件，台板通过凸轮连杆机构、中心轴传动机构、伸缩杆抬升机构与底座连接，夹紧工件与台板组成台板组件，凸轮连杆机构包括转盘、连杆、凸轮、凸轮电机，中心轴传动机构包括转盘、联轴器、中心轴、中心轴电机，伸缩杆抬升机构包括凸轮机构座、伸缩杆、杆齿轮、齿轮电机；即台板组的夹紧工件用于加工件的夹紧，台板组通过凸轮连杆机构和中心轴传动机构实现万向转动。其特征在于所述台板底部的转盘扣圈内设有转盘，转盘与台板固定连接，连杆的一端与转盘的连杆座连接，连杆的另一端与凸轮的一端连接，凸轮的另一端设有凸轮齿轮，凸轮齿轮与凸轮电机传动轴的齿轮啮合，该端的凸轮通过固定销固定于凸轮机构座的凸轮座。即上述连杆与凸轮组成操动机构，通过凸轮电机带动凸轮转动，从而实现连杆带动转盘和台板组件垂直方向水平翻转的效果。

所述转盘的底部与联轴器的一端固定连接，联轴器的另一端与中心轴的一端固定连接，中心轴的另一端通过伞形齿轮与中心轴电机传动轴的伞形齿轮啮合，中心轴电机通过轴电机座固定于凸轮机构座。即上述联轴器为中心轴带动转盘转动的传动机构，中心轴通过中心轴电机带动转动，从而实现中心轴带动转盘和台板组件水平方向水平旋转的效果。

所述凸轮机构座的底部设有至少三组伸缩杆，伸缩杆的杆体之间通过螺纹套接，伸缩杆的一端分别与凸轮机构座固定连接，伸缩杆的另一端分别与底座固定连接，伸缩杆与底座的连接端分别设有杆齿轮，杆齿轮中心的底座设有齿轮电机，齿轮电机传动轴的底座齿轮与所述杆齿轮同时啮合。即通过底座的齿轮电机带动伸缩杆一端的杆齿轮转动，从而使伸缩杆之间同时发生伸缩，从而实现伸缩杆带动凸轮机构座和台板组件升降的效果。

所述底座设有齿轮机构罩，齿轮机构罩内设有齿轮电机座，齿轮电机座设有等夹角的三根座架杆，齿轮电机固定于齿轮电机座。即齿轮电机带有底座齿轮，带齿轮电机的齿轮机构罩装入带杆齿轮的伸缩杆后，齿轮机构罩、伸缩杆同时固定于底座，从而在底座安装后，防止任意拆开齿轮机构罩。

所述凸轮机构座设有凸轮机构罩，凸轮机构罩设有杆孔，连杆、中心轴伸出凸轮机构罩的杆孔。凸轮机构罩保证了凸轮机构罩内凸轮连杆机构和中心轴传动机构的正常工作，及其稳定性和安全性。

所述凸轮机构罩设有导向孔，转盘底部的中心轴两侧对称设有导向杆，导向杆的一端与转盘的导杆座连接，另一端套入凸轮机构罩的导向孔。通过导向杆和凸轮机构罩的导向孔使转盘和台板组件的垂直方向水平翻转进一步稳定。

所述导向杆设有中心轴套，中心轴穿过中心轴套。从而通过中心轴套进一步提高中心轴带动转盘和台板组件水平方向水平旋转时的稳定性。

所述台板设有工件槽，台板呈长方形，工件槽呈“米”字形，工件槽分别设有第一夹紧工件和第二夹紧工件。上述结构便于加工件通过多角度的第一夹紧工件、第二夹紧工件固定于台板。

所述第一夹紧工件设置于台板对边的工件槽，第一夹紧工件的T型座置入台板的工件槽，并通过夹块固定于台板的工件槽，第一夹紧工件的T型座与锁块之间设有锁杆。第一夹紧工件的锁杆与加工件相抵，第一夹紧工件在台板的位置通过T型座和夹块调节，锁块的高度通过锁杆调节。

所述第二夹紧工件设置于台板对角的工件槽，第二夹紧工件的横锁块前端设有弯角，横锁块设有滑槽，滑槽设有前支撑架，前支撑架与前支架连接，前支架设有高度调节旋钮，横锁块的后端设有后支撑架。第二夹紧工件的横锁块弯角端用于加工块的压紧固定，高度调节旋钮用于横锁块的高度调节，横锁块的位置通过前支架、后支架在台板工件槽的位置调节。

本发明加工台板的升降、倾斜、旋转万向自动升降调节灵活，其结构设计合理，使用方便，安全性、稳定性好；适合作为产品加工的固定台板，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。