[发明专利]氧化锌电阻片喷铝装置及其喷铝工艺无效
| 申请号: | 201110454829.5 | 申请日: | 2011-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN102568726A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 黄洋;杨婧;刘尚朝;杨金伟;蔡向阳;杨涛 | 申请(专利权)人: | 南阳金牛电气有限公司;黄洋 |
| 主分类号: | H01C17/00 | 分类号: | H01C17/00 |
| 代理公司: | 南阳市智博维创专利事务所 41115 | 代理人: | 杨士钧 |
| 地址: | 474780 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化锌 电阻 片喷铝 装置 及其 工艺 | ||
技术领域
本发明属于压敏电阻片制作技术领域,特别涉及一种氧化锌电阻片喷铝装置及其喷铝工艺。
背景技术
ZnO避雷器的核心元件---压敏电阻片芯体,是靠其两端的平面的电极连接才形成导电通路的由于芯体在避雷器运行过程将承受很大的电负荷,所有作为确保其电气通道的电极既具有良好的导电性、耐弧性,又要与瓷体表面有很好的密着结合性。电极与瓷体的结合程度的充分与否直接会影响到电阻片的通流能力。目前我国行业是在压敏电阻片两端套上橡胶圈在去喷涂,当橡胶圈使用到一定程度时胶圈磨损,易出现松动,在喷涂铝电极是胶圈易出现吹掉致使氧化锌电阻片端面完全暴露在喷枪下面造成电阻片侧面的粘铝而报废。在喷涂 铝电极之前氧化锌电阻片需要多人一个个套上胶圈,喷涂过后有需要多人一个个去下胶圈,需要大量劳动力。而且胶圈使用一段时间因磨损需要定期更换,每年也耗损不少资金。
发明内容
为解决现有技术存在的上述缺陷,本发明的目的在于提供一种氧化锌电阻片喷铝装置及其喷铝工艺。
为达上述目的,本发明所采取的技术方案是该氧化锌电阻片喷铝装置包括喷枪、传送带、吹气台和废气收集管;吹气台安装在传送带下方,喷枪安置在吹气台对应位置的上方;废气收集管安装在喷枪的两侧。
该氧化锌电阻片喷涂铝电极工艺包括以下步骤:
操作工人将氧化锌电阻片放置在传送带中,传送带将氧化锌电阻片送至喷枪下方的吹气台上,吹气台中的传感器感应到氧化锌电阻片后,喷枪喷涂开关和下面的吹气台气阀同时打开,开始喷涂铝电极;喷枪将熔射铝金属喷涂在氧化锌电阻片的端面时,压缩空气由下面吹气台的进气口进入对氧化锌电阻片周围形成高压吹气,防止铝金属粘到氧化锌电阻片侧面,来保护氧化锌电阻片侧面;吹喷涂时间到后喷枪和吹气台同时关闭;然后传送带将下一个氧化锌电阻片传送到喷枪下面的吹气台上,开始下一个氧化锌电阻片的喷涂;同时在喷枪两面的废气收集管将吹气台吹气的废气和铝金属粉抽走收集起来防止污染环境。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果是:通过采用上述氧化锌电阻片喷涂铝电极工艺,喷涂工作效率高,只需2人操作,操作简单。不但可以氧化锌电阻片不用套胶圈减少劳动力,而且省去购买胶圈的费用降低成本。同时将氧化锌电阻片端面的铝电极覆盖范围加大提高产品的通流能力。
附图说明
下面结合附图对本发明的结构作进一步详细的说明。
图 1 是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1,本发明所述该氧化锌电阻片喷铝装置包括喷枪3、传送带1、吹气台4和废气收集管7;吹气台安装在传送带下方,喷枪安置在吹气台对应位置的上方;废气收集管安装在喷枪的两侧。
该氧化锌电阻片喷涂铝电极工艺包括以下步骤:
操作工人将氧化锌电阻片2放置在传送带1中,传送带1将氧化锌电阻片2送至喷枪3下方的吹气台4上,吹气台4中的传感器6感应到氧化锌电阻片2后,喷枪3喷涂开关和下面的吹气台4气阀同时打开,开始喷涂铝电极;喷枪3将熔射铝金属喷涂在氧化锌电阻片的端面时,压缩空气由下面吹气台4的进气口进入对氧化锌电阻片周围形成高压吹气,防止铝金属粘到氧化锌电阻片2侧面,来保护氧化锌电阻片侧面;吹喷涂时间5s到后喷枪和吹气台4同时关闭;然后传送带将下一个氧化锌电阻片传送到喷枪下面的吹气台4上,开始下一个氧化锌电阻片的喷涂;同时在喷枪两面的废气收集管将吹气台吹气的废气和铝金属粉抽走收集起来防止污染环境。
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