[发明专利]开放轮带式宽铅带铸造装置无效
申请号: | 201110454745.1 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102430727A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 杜虎;熊建洲;陈华平;孙文雄;严林;周继红;李文喜 | 申请(专利权)人: | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06 |
代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 帅玲 |
地址: | 441003 湖北省襄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开放 轮带 式宽铅带 铸造 装置 | ||
技术领域
本发明涉及有色金属铸造技术领域,具体说是一种铅酸蓄电池极板板栅用的铅带铸造装置。
背景技术
铅酸蓄电池极板的拉网板栅制造工艺需要板宽80mm左右的铅板带;极板的冲孔板栅制造工艺需要板宽300mm左右的铅板带。目前国内制造铅带的铸造技术上使用的是如图3、图4所示的轮带式铸造工艺,序号10为钢带驱动辊,序号11为钢带,序号12为铅带,序号13为转向辊,序号14为铸嘴,序号15为铸辊,其铅带与钢带中心在一个平面,铅带要出带必须强制使其偏离中心,由此限制了其铸造宽度不能太大,只能满足拉网板栅制造工艺所需要的板带宽度。国外铸造宽带使用的是双辊式和双带式,其铸造机结构复杂,制造成本高。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种开放轮带式宽铅带铸造装置,以避免铅带出带必须偏离钢带中心,实现铸造宽铅带的目的。
为实现上述目的,本发明包括注嘴,其特征在于:钢带依次经转向辊一、钢带张紧辊、转向辊二包在铸辊上,钢带与铸辊上的槽共同形成结晶器,转向辊一、转向辊二间装有避免钢带中鼓的背衬辊,背衬辊贴附在铸辊上的钢带上。
本发明与现有技术相比,结构简单,铅带与钢带同心,避免出带时铅带与钢带分离所出现的干涉问题,可以铸造更宽的铅带,满足拉网板栅及冲孔板栅等制造工艺所需要的板带宽度。
附图说明
图1是本发明结构示意简图;
图2是图1中结晶器部分结构示意简图;
图3是现有技术的结构示意主视图;
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,钢带4依次经转向辊一3、钢带张紧辊6、转向辊二8包在铸辊1上,钢带4与铸辊1上的槽共同形成结晶器9,转向辊一3、转向辊二8间装有背衬辊5,背衬辊5贴附在铸辊1上的钢带4上,避免钢带4中鼓。
工作时,铸辊1旋转,铅液通过注嘴2定量进入由铸辊1和钢带4形成的结晶器9中,在铸辊1旋转的同时带动钢带4使其线速度与铸辊1外圆的线速度相同,铸造过程中,用水喷淋包在铸辊1上的钢带4部分,加快铅液的结晶速度。背衬辊5的作用在于贴附钢带4,避免铅液的原因使钢带4出现中鼓,铸出中鼓的铅带7,确保铸造铅带7的产品质量。
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