[发明专利]一种用于加工刀片的数控磨床无效
申请号: | 201110454243.9 | 申请日: | 2011-12-23 |
公开(公告)号: | CN103170881A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 唐荣贵 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛华瑞精机数控机床有限公司 |
主分类号: | B24B3/36 | 分类号: | B24B3/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066004 河北省秦皇岛市经济技术*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 刀片 数控 磨床 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于加工刀片的数控磨床,属于数控磨床技术领域。
背景技术
现有加工刀片机械的自动化程度比较低,对刀具的生产或修磨,大多数都是在自动化程度较低的普通工具磨床或花键轴磨床上进行的,这些传统的磨床结构复杂,其稳定性、准确性和修磨精度比较低,生产或修磨出来的刀具不能完全满足设计或质量要求。随着科学技术的发展,机械加工刀具生产设备的数控自动化是磨床行业发展的必然趋势。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种用于加工刀片的数控磨床;该数控磨床可采用手动控制或自动控制两种模式,数控磨床的砂轮自动修整机构采用伺服电机控制,可实现自动修整机构的无极变速;由于该数控磨床的金刚石砂轮主轴电机采用电主轴,这样,既简化了电机与联轴器之间的连接,又保证了砂轮的旋转精度的准确性;由于电主轴内设置有内冷却系统,这样可以解决电机发热的问题;该数控磨床以三轴联动的形式来完成对刀片的加工或修磨,便于操作、平稳性强、加工效率高,生产出的刀具产品精度高、质量好,能够很好的满足设计要求。
为了达到上述目的,本发明是通过如下技术手段实现的。
一种用于加工刀片的数控磨床,它包括电控箱、冷气机、主砂轮摆动机构、机床中座、砂轮修整机构、机械手机构、机床B轴、机床床身、机床C轴、机床X轴部分,其特征是:在机床床身上设置有机床中座,在机床中座的上端设置有主砂轮摆动机构,在机床中座的下端设置有砂轮修整机构,在机床X轴上设置有机械手机构,在机床中座的左端设置有机床B轴和机床C轴,在机床C轴上设置有机床X轴;在机床床身的左上端设置有电控箱和冷气机。
所述的砂轮修整机构上设置有变频专用电机和碳化硅砂轮,变频专用电机和碳化硅砂轮通过皮带相连接,在砂轮修整机构的左下端设置有第一伺服电机。
所述的主砂轮摆动机构上设置有金刚石砂轮和摆线针轮减速机;金刚石砂轮的主轴电机采用电主轴,电主轴内设置有冷却系统。
所述的机械手机构上设置有夹具体、千分尺棘轮、进给油缸、抬升油缸。
所述的机床C轴上设置有第一液压缸、编码器、第二液压缸、第二伺服电机。
工作原理
当数控机床采用自动模式下工作时,工件在机械手轴上装夹后,机床X轴、机床B轴、砂轮摆动轴联动进入到零点位置,然后自动对刀装置和工件进行测量并进行加工跟踪测量,测量对零后根据刀具加工设定程序进行自动加工,完成至第二件工件的装夹时为一个循环。
本发明主要具有以下有益效果:
1、该数控磨床可采用手动控制或自动控制两种模式,数控磨床的砂轮自动修整机构采用伺服电机控制,可实现自动修整机构的无极变速;由于该数控磨床的金刚石砂轮主轴电机采用电主轴,这样,既简化了电机与联轴器之间的连接,又保证了砂轮的旋转精度的准确性。
2、由于电主轴内设置有内冷却系统,这样可以解决电机发热的问题;该数控磨床以三轴联动的形式来完成对刀片的加工或修磨,便于操作、平稳性强、加工效率高,生产出的刀具产品精度高、质量好,能够很好的满足设计要求。
附图说明
附图1是本发明一种用于加工刀片的数控磨床的平面结构示意图;
附图2是砂轮修整机构5的平面结构示意图;
附图3是主砂轮摆动机构3的平面结构示意图;
附图4是机械手机构6的平面结构示意图;
附图5是机床C轴9的平面结构示意图。
如图所示,图中各个部分由下列阿拉伯数字表示:
1.电控箱、2.冷气机、3.主砂轮摆动机构、4.机床中座、5.砂轮修整机构、6.机械手机构、7.机床B轴、8.机床床身、9.机床C轴、10.机床X轴、11.皮带、12.变频专用电机、13.碳化硅砂轮、14.第一伺服电机、15.金刚石砂轮、16.摆线针轮减速机、17.夹具体、18.千分尺棘轮、19.进给油缸、20.抬升油缸、21.第一液压缸、22.编码器、23.第二液压缸、24.第二伺服电机。
下面结合实施例和说明书附图对本发明作进一步的详细说明:
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种用于加工刀片的数控磨床,它包括电控箱1、冷气机2、主砂轮摆动机构3、机床中座4、砂轮修整机构5、机械手机构6、机床B轴7、机床床身8、机床C轴9、机床X轴10部分。
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