[发明专利]高强度金属过滤管及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度金属过滤管，其特征在于，包括：

位于内层的内管；

在所述内管的外面、与所述内管隔开一定间隙平行设置的外管；

所述内管为孔管或者螺旋管；

所述外管为烧结粉末管，起过滤作用，含有微孔过滤结构。

2.如权利要求1所述的高强度金属过滤管，其特征在于，

所述一定间隙在5～15mm之间，

所述内管孔隙率大于50％，起支撑作用。

3.如权利要求1所述的高强度金属过滤管，其特征在于，

在所述内管与所述外管的相同的一端均与连接头组焊在一起；

在所述内管与所述外管的相同的另一端均与底封环组焊在一起。

4.如权利要求3所述的高强度金属过滤管，其特征在于，

所述底封环的一端介入所述内管与所述外管之间以保持所述内外管之间隔开所述一定间隙，

在所述底封环的另一端焊接有底盖。

5.如权利要求3所述的高强度金属过滤管，其特征在于，

在所述外管与所述连接头的焊缝处设置有帽形护罩，从外面罩住所述焊缝，所述帽形护罩与所述连接头在连接头根部焊接在一起，

所述帽形护罩与所述焊缝的间隙在0.5mm以下。

6.如权利要求1所述的高强度金属过滤管，其特征在于，

所述外管通过将粉末材料进行冷等静压成型和高温烧结制得，

所述粉末材料是不锈钢或者高温合金。

7.一种高强度金属过滤管的制备方法，所述高强度金属过滤管是如权利要求1～6之任一项所述的高强度金属过滤管，其特征在于，该制备方法包括：

第一步：将混合均匀的粉末装入冷等静压管的模具进行成型得到粉末管生坯；

第二步：将所述粉末管生坯放入烧结炉进行烧结得到粉末管；

第三步：将所述粉末管裁切成要求的尺寸，得到所述外管；

第四步：用氩弧焊机将所述连接头与所述内管的一端焊接在一起；

第五步：用氩弧焊机将所述连接头与所述外管的一端焊接在一起；

第六步：用氩弧焊机接将所述内管与所述外管在相同的另一端与底封环组焊在一起；和

第七步：用氩弧焊机将所述底封环与底盖焊接在一起。

8.如权利要求7所述的高强度金属过滤管的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括：

第八步：按照从外面罩住所述外管与所述连接头的焊缝处的方式在所述焊缝的外面设置帽形护罩，通过氩弧焊接将所述帽形护罩与所述连接头在所述连接头根部焊接在一起，所述氩弧焊接的焊接电流为40～70A、氩气流量为8～10L/min。

9.如权利要求7所述的高强度金属过滤管的制备方法，其特征在于，

在所述第一步中，成型压力150～250MPa；

在所述第二步中，烧结温度为800～1300℃，保温时间1～3h；

在所述第四步、所述第五步、所述第六步、所述第七步中，氩弧焊接时所述焊接电流为30～70A，氩气流量8～10L/min。

10.如权利要求7所述的高强度金属过滤管的制备方法，其特征在于，

在所述第五步中，焊接电流30～60A；

在所述第六步中，焊接电流40～70A。