[发明专利]用于制造钢化玻璃的设备和方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2010年12月30日提交的申请号为10-2010-0139258的韩国专利申请的优先权，为了所有目的通过引用将其整个内容合并于此。

技术领域

本发明涉及用于制造钢化玻璃的设备和方法，更具体地，涉及用于制造钢化玻璃、其中使玻璃基板的内部和外部之间的温度差达到最大值的设备和方法，从而通过淬火更为全面地实现钢化。

背景技术

通常，钢化玻璃具有优于普通玻璃基板的耐压和耐温度变化，且当被打碎时，被粉碎成具有颗粒形状的小碎片，从而使它不可能由于碎片而造成伤害。因此，钢化玻璃广泛应用于太阳能电池、显示器装置、汽车、建筑物等。

玻璃基板在加热室中被加热至从大约600℃至大约900℃范围内的温度，然后在托架上被运到冷却室中，在冷却室通过空气冷却设备的空气喷嘴从加热的玻璃基板的上方和下方喷射空气，使得加热的玻璃的表面温度急速下降到从200℃至400℃范围内的温度。因此，造成了压缩变形，以保持在加热的玻璃的表面层中，从而制造了强度得到提高的钢化玻璃，从而优于那些普通玻璃基板。

然而，用于制造相关技术的钢化玻璃的设备在其提高钢化玻璃的强度的能力受到限制，这是因为其利用空气冷却设备进行冷却，而空气冷却设备吸收周围的空气，然后直接地将其喷射到玻璃上。当玻璃被冷却的越快，则钢化玻璃的强度就越高。然而，在相关技术中，加热的玻璃被缓慢地冷却，这是因为其是利用处于室温下的空气被冷却。因此，没有完全地实现钢化，从而增加了产品的缺陷比例。而且，在夏天当周围的空气的温度更高时，这种现象变得更加严重。

在该发明背景部分中公开的信息仅仅是为了增强对本发明的背景的了解，不应当被看作是承认或任何形式的暗示该信息形成了已为本领域技术人员所知的现有技术。

发明内容

本发明的各个方面提供了用于制造钢化玻璃设备和方法，其中使玻璃基板的内部和外部之间的温度差达到最大值，从而通过淬火更为全面地实现钢化。

还提供了一种用于制造钢化玻璃设备和方法，其中缩短了用于制造钢化玻璃所需的大量时间，且可提高生产率。

在本发明的一个方面，用于制造钢化玻璃的设备包括运送待钢化的玻璃基板的运送单元；通过向玻璃基板上辐射能量而使玻璃基板中的碱氧化物电离的离子发生器；以及提高了在其中碱氧化物被离子发生器电离的玻璃基板的内部的温度的电介质加热单元。

在本发明的实施例中，运送单元可以包括利用空气使玻璃基板悬浮的基板悬浮部分。

根据本发明的实施例，用于制造钢化玻璃的设备被执行为包括通过向玻璃基板上辐射能量而使玻璃基板中的碱氧化物电离的离子发生器，提高了在其中碱氧化物被离子发生器电离的玻璃基板的内部的温度的电介质加热单元。因此，该设备通过辐射具有规定波长的能量可在玻璃基板内部有利地产生非桥键氧和自由电子，使自由电子提高玻璃基板内部的高频吸收率，从而使玻璃基板的内部和外部之间的温差达到最大值。

另外，根据本发明的实施例，用于制造钢化玻璃的设备被执行以包括离子发生器和电介质加热单元，由此可有利地缩短通过提高玻璃的高频吸收率来提高玻璃的温度所需的大量时间，从而缩短了制造钢化玻璃的大量时间，提高了生产率。

本发明的方法和设备具有其它的特点和优点，根据合并于此的附图，这些将是明显的或被更具体地阐述，且在下述具体实施方式中，与附图一起用于解释本发明的某些原理。

附图说明

图1是解释根据本发明的示例性实施例用于制造钢化玻璃的设备的示例图；

图2是解释根据本发明的示例性实施例用于制造钢化玻璃的设备通过辐射具有规定波长的能量而在玻璃基板内部产生非桥键氧和自由电子的机制；和

图3是图示根据本发明的示例性实施例用于制造钢化玻璃的方法的流程图。

具体实施方式

现在将具体描述本发明的各种实施例、在附图中被图示的且在下面被描述的示例。虽然将结合其示例实施例来描述本发明，但应当理解的是，该描述并不旨在将本发明限于那些示例实施例。相反，本发明旨在不仅包含示例实施例，而且还包含各种替代、修改、等同和其它可包括于所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内的实施例。

图1是解释根据本发明的示例性实施例用于制造钢化玻璃的设备的示例图。

如图1中所示，该实施例的用于制造钢化玻璃的设备100通常包括运送单元110、离子发生器120(121、122)、电介质加热器130(131、132)以及冷却单元140。