[发明专利]变频调速进给箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种变频调速进给箱。

背景技术

铣床类机床及组合机床的进给箱都必需有较大的进给量变速范围及较高的快速移动速度，所以这类机床的进给箱及其操纵机构都是较复杂的，耗用大量齿轮，并有电磁离合器、超越离合器等配套元件，操纵系统中很多零件都是工艺性很差的异形件。有些进给箱还配有两台电机分别作为工作进给和快速移动的动力。立式及卧式铣床的进给箱及操纵机构的总重量约为整机重量的1/6，但制造成本却占了总成本的1/3.龙门铣床进给箱的进给量变速级数大都低于12级，难以适应当今新工艺、新刀具发展的需求，组合机床进给箱需用大量交换齿轮变换进给量而不能适时变速。

上述这些机床的进给箱及操纵机构组成的进给系统，在结构上都是成熟可靠的，但普通存在结构复杂，有级变速等缺点，更不能在一次进给中实现两种或两种以上的进给量变换。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种简单可靠、操作方便的变频调速进给箱。

本发明采用的技术方案是：

变频调速进给箱，包括进给箱箱体，所述进给箱箱体设于工作台一侧，所述进给箱箱体的侧盖上设有操纵机构，所述进给箱箱体内设有传动机构，所述传动机构包括蜗杆、空套蜗轮、小齿轮、大齿轮、小伞齿轮和空套伞齿轮，所述蜗杆和小齿轮均套装于变频电机的输出轴上，所述蜗杆与空套蜗轮配合，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮与小伞齿轮同轴连接，所述小伞齿轮与空套伞齿轮啮合，所述空套蜗轮和空套伞齿轮均套装于操纵轴上，所述空套蜗轮和空套伞齿轮之间的操纵轴上套装有侧齿离合器；所述操纵机构包括凸轮、手柄、杠杆、拔块和微动开关组件，所述手柄与操纵轴连接，所述微动开关组件包括微动开关Ⅰ、微动开关Ⅱ和微动开关Ⅲ，所述手柄安装于手柄座上，所述手柄座固定于进给箱箱体的侧盖上，所述凸轮上一侧开有曲槽，所述曲槽内设有多个拐点，所述杠杆沿曲槽的轨迹滑动配合，所述杠杆与杠杆轴连接，所述杠杆一端靠近拨块下端，所述拨块上端靠近微动开关Ⅲ，所述微动开关Ⅰ和微动开关Ⅱ设于凸轮的右上方，所述微动开关Ⅰ和微动开关Ⅱ位于同一水平位置。

所述拐点为5个。

本发明的有益效果：传动机构大为简化，只需一对蜗轮副、一对正齿轮及伞齿轮，没有行星齿轮机构和专用电磁离合器，也无须过载保护机构结构简单；体积小，安装方便；可以在切削过程适时无级调速，也可用行程开关设置多种进给量；正反方向的工作进给和快速进给在一个手柄上操作，操作简便而且指示性好，方便、省力，防止误操作，操作简便直观；可以实现远程控制；制造方便，成本低，故障少，维护方便。 

附图说明

图1为本发明的进给箱纵剖结构示意图。

图2为本发明的进给箱横剖结构示意图。

图3为本发明的进给箱的侧盖内部结构示意图。

图4为本发明的进给箱外观图。

图5为本发明的凸轮结构示意图。

其中：1、进给箱箱体，2、工作台，3、侧盖，4、蜗杆，5、空套蜗轮，6、小齿轮，7、大齿轮，8、小伞齿轮，9、空套伞齿轮，10、变频电机，11、输出轴，12、操纵轴，13、侧齿离合器，14、凸轮，15、手柄，16、杠杆，17、拔块，18、微动开关Ⅰ，19、微动开关Ⅱ，20、微动开关Ⅲ，21、手柄座，22、曲槽，23、杠杆轴，24、拨块，25、拐点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的保护范围。